往復(fù)柱塞泵轉(zhuǎn)套式配流系統(tǒng)性能仿真與結(jié)構(gòu)優(yōu)化研究.pdf

1、往復(fù)柱塞泵采用單向閥或電磁閥進(jìn)行配流，配流系統(tǒng)結(jié)構(gòu)松散、體積大、噪聲大、節(jié)流損失大，且容積效率易受工作頻率影響，很難實(shí)現(xiàn)高頻、高效、大流量配流。往復(fù)柱塞泵轉(zhuǎn)套式配流系統(tǒng)克服了傳統(tǒng)閥式配流系統(tǒng)的弊端，通過合理匹配傳動銷和轉(zhuǎn)套凸輪槽將柱塞的往復(fù)運(yùn)動與轉(zhuǎn)套的單向運(yùn)動有機(jī)耦合，并借助轉(zhuǎn)套系統(tǒng)進(jìn)行周向配流，具有零部件少、結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)流損失小和配流無滯后等特點(diǎn)。
　　首先論述往復(fù)柱塞泵轉(zhuǎn)套式配流系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和工作原理，在此基礎(chǔ)上確定配流系統(tǒng)的設(shè)

2、計(jì)參數(shù)，并完成實(shí)體模型構(gòu)建，分析其運(yùn)動學(xué)及動力學(xué)特性。計(jì)算結(jié)果得到標(biāo)定工況下轉(zhuǎn)套最大角速度為17.56rad/s，最大角加速度為31.58rad/s2；傳動銷最大速度為0.03m/s，最大加速度為0.74m/s2，承受的最大剪切應(yīng)力為2284.51N，抗剪強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。
　　針對往復(fù)柱塞泵轉(zhuǎn)套式配流系統(tǒng)的流量特性，利用流體分析軟件Fluent進(jìn)行仿真分析。首先分析計(jì)算往復(fù)柱塞泵內(nèi)各個流體域的流動狀態(tài)，得到了往復(fù)柱塞泵內(nèi)層流流動

3、狀態(tài)的結(jié)論?；诹黧w流動的質(zhì)量守恒方程、動量守恒方程、能量守恒方程、流體狀態(tài)方程和粘性方程建立往復(fù)柱塞泵結(jié)構(gòu)的流體模型。利用動網(wǎng)格和滑移網(wǎng)格技術(shù)對往復(fù)柱塞泵工作過程的瞬態(tài)模型進(jìn)行非定常求解。仿真計(jì)算得到往復(fù)柱塞泵內(nèi)流場的壓力分布及速度分布，進(jìn)油口流量脈動和出油口流量脈動，進(jìn)而對往復(fù)柱塞泵泵腔內(nèi)的壓力沖擊、震蕩和流量倒灌現(xiàn)象進(jìn)行了分析研究。
　　在上述仿真研究的基礎(chǔ)上，對往復(fù)柱塞泵轉(zhuǎn)套式配流系統(tǒng)進(jìn)出油口位置和內(nèi)徑大小，以及進(jìn)油腔中心