摻硼45S5生物玻璃強化鎂黃長石陶瓷的3D打印支架制備及其性能研究.pdf

1、目的:研制一種低熔點的生物玻璃助燒結的方法，來增強鎂黃長石陶瓷及其制備的帶大孔結構3D支架的機械性能。
　　方法:摻硼45S5生物玻璃及鎂黃長石粉末通過球磨機4小時的球磨，將顆粒尺寸球磨至小于2.0μm。我們對摻硼45S5生物玻璃粉末進行了熱重-差熱檢測分析。下文將摻硼45S5生物玻璃標記為NCS-B，鎂黃長石為AK。AKx與NCS-By分別以（AKx/NCS-By;x=100，80，60，40;y=0，20，40，60）的比例混

2、合好。再將1.2％的PVA溶液以0.7比1的比列添加進混合好的粉末。在60℃烘干機中烘8小時，使PVA均勻分布在混合粉體中，然后應用不銹鋼模具和壓片機在10.0Mpa的壓力下將AKx與NCS-By混合粉末（分別含0％，20％，40％，and60％的NCS-B）制成不同直徑大小的圓柱形、圓盤形和長條形。最后，在1000-1150℃之間煅燒3小時，自然冷卻。運用X射線衍射來檢測制備的陶瓷晶相。運用壓汞法來測量樣品的孔隙率。運用萬能測試機來測

3、量陶瓷粉不同溫度燒結后制備樣品的抗壓強度及抗彎強度。運用掃描電鏡(SEM)及X射線能譜分析來評估1100℃燒結下樣品((φ)6×2mm)在模擬體液(SBF)中的生物活性。所有的浸泡液運用電感耦合等離子體分析技術(ICP)分別測量Mg，Si，B，Ca及P的離子濃度。將同樣溫度下燒結的樣品在Tris平衡液中浸泡來檢測陶瓷的溶解性能。將4g均勻混合的摻硼45S5生物玻璃及鎂黃長石復合物與6.5(±0.2)g0.9wt％的羧甲基纖維素溶液充分攪

4、拌混合成糊狀。再運用疊層打印技術，制備成(～10×10×10mm)大小的支架。將制備的支架在65℃進行干燥，分別在1050℃及1100℃燒結3小時，自然冷卻，然后對其進行各項進一步的檢測實驗。
　　結果:X射線衍射分析結果顯示，所有檢測樣品都顯示出鎂黃長石的存在，并且AKx/NCS-By(y=20，40，60)復合材料顯示出另一種結晶象的存在，證實是Na2Ca2Si3O9。隨著NCS-B成分的增加，復合材料呈現(xiàn)出更多的封閉孔洞。分

5、別在1050，1100，1150℃燒結下的AK40/NCS-B60復合材料的抗彎試驗樣品的橫斷面存在高密度的的封閉孔洞，孔徑很大，從亞微米級到幾微米級不等。所有的富NCS-B的復合材料均表現(xiàn)出改善的密實度，且斷裂均為穿晶斷裂。AKx/NCS-By復合材料的孔隙率變化提示，過高的NCS-B含量可能導致太多液體相的生成，由此對AKx/NCS-By復合材料的密實度產(chǎn)生負面影響。機械性能測試結果提示，適當含量的NCS-B(e.g.20-40％)

6、復合材料，在1050-1100℃的燒結溫度下，能有利于強化鎂黃長石為基礎的生物陶瓷的密實度。AKx/NCS-By在模擬體液的生物活性評估顯示，其呈現(xiàn)出良好的羥基磷灰石生成能力。體外降解試驗顯示，分別在1050，1100℃溫度燒結下的AKx/NCS-By陶瓷，在Tris平衡液中，比純鎂黃長石顯示出更慢的生物降解性。摻雜4wt％氧化硼的45S5生物玻璃類似物在20-40wt％的含量比例下，能較容易的強化鎂黃長石陶瓷，其復合材料制備的3D打印

7、支架在無壓燒結程序下能被應用于制造較高強度的多孔支架，其強度(～36MPa)比純鎂黃長石多孔支架高十倍。此外，在體外Tris平衡液中，復合材料多孔陶瓷顯示出更慢的生物降解性，即使在體外浸泡較長的一段周期（6周），也并沒有太多地影響多孔支架的結構強度。
　　結論:總之，這項研究說明這種低熔點生物玻璃強化途徑能被用來調節(jié)以鎂黃長石為基礎的密實的及多孔生物陶瓷的機械和生物性能（經(jīng)傳統(tǒng)的無壓燒結技術）。體外模擬體液(SBF)浸泡實驗顯示，