氧化亞鐵硫桿菌浸提廢舊印刷線路板銅的研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、廢舊印刷線路板的處理與資源化,是電子廢棄物三化(減量化、無害化、資源化)研究的難點與熱點。微生物濕法冶金技術(shù)具有環(huán)境友好、設(shè)備簡單、處理成本低等特點,是實現(xiàn)廢舊印刷線路板綠色回收處理的有效途徑。本論文利用微生物濕法冶金中最為重要的細菌之一—氧化亞鐵硫桿菌,研究了其浸提廢舊印刷線路板過程中金屬的浸出動力學(xué)及機理,并通過“搖瓶—柱浸”實驗評價了氧化亞鐵硫桿菌浸提處理廢舊印刷線路板大規(guī)模商業(yè)化應(yīng)用的可能性,側(cè)重分析了加酸穩(wěn)定浸出液pH對覆層銅

2、浸出的影響。所取得的主要結(jié)論如下:
  (1)揭示了廢舊印刷線路板加入量,細菌及附屬部件對銅浸出的影響機制,提出了通過加酸穩(wěn)定浸出液pH值的方法以實現(xiàn)未拆解附屬部件線路板的浸出處理。研究發(fā)現(xiàn),氧化亞鐵硫桿菌能夠迅速地把浸出液中的Fe2+氧化成Fe3+,從而通過鐵離子循環(huán)過程實現(xiàn)銅的快速浸出,浸出液銅離子濃度達到2120mg/L,相比無菌浸出時提高了20倍。當增加浸提印刷線路板量時,以及浸提未拆解附屬部件的線路板時,浸出過程將消耗更

3、多的H+,導(dǎo)致浸出液pH迅速升高。pH值升高后,嚴重影響細菌氧化活性的表達,并促進Fe3+的水解進一步生成黃鉀鐵礬類二次礦物,破壞鐵離子循環(huán)過程的持續(xù)進行。而通過加入H2SO4補充浸出過程中的H+消耗,未拆解附屬部件的印刷線路板銅的浸出率由55.3%顯著提高到96.8%,鋅的浸出率由55.7%提高到83.8%。
  (2)闡明了搖瓶浸出廢舊印刷線路板過程中金屬浸出動力學(xué)過程及其變化,建立了H+消耗與覆層銅浸出的模型關(guān)系。研究發(fā)現(xiàn),

4、在搖瓶浸出時,印刷線路板顆粒保持高速運動狀態(tài),有利于浸出劑與生成物通過外擴散層,此時,廢舊印刷線路板覆層銅的浸出過程受內(nèi)擴散控制。而穩(wěn)定浸出液的pH在2.25(±0.05)時,能夠抑制浸出液中Fe3+形成黃鉀鐵礬類二次礦物,避免因黃鉀鐵礬類二次礦物的大量產(chǎn)生形成產(chǎn)物層而阻礙浸出劑與生成物的擴散,此時,覆層銅浸出動力學(xué)過程由內(nèi)擴散控制過程轉(zhuǎn)變?yōu)槎墑恿W(xué)控制過程(化學(xué)控制),并與H+消耗模型保持一致。
  (3)通過柱浸實驗研究了廢

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