酒精發(fā)酵中循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)改造.pdf

1、燃料乙醇是以玉米為原料，通過發(fā)酵制得高純度工業(yè)酒精，在此過程中會產(chǎn)生多余的熱量，此部分廢熱由循環(huán)水系統(tǒng)帶走，在這個過程中，需要的循環(huán)水溫度為22℃（夏季28℃），這個溫度的循環(huán)水系統(tǒng)屬于低溫冷卻水，這一點區(qū)別于一般工業(yè)循環(huán)水，此同時就會消耗很高的電能，企業(yè)是以經(jīng)濟效益為中心，降低成本增加效益是每個企業(yè)首要目標(biāo)。
　　基于現(xiàn)有設(shè)備工作條件的原始設(shè)計和參數(shù)采集，結(jié)合系統(tǒng)的最優(yōu)運行原理，確定產(chǎn)生能耗高的原因，進而優(yōu)化改造換熱網(wǎng)絡(luò)、做好管

2、網(wǎng)的流量平衡并合理控制供回水溫差，對流量、管網(wǎng)阻力、水泵運行效率等進行分析，確定總管網(wǎng)最優(yōu)阻力及最優(yōu)循環(huán)水量。找出系統(tǒng)的最高效運行條件，選擇于其參數(shù)匹配的水泵，替換原有的輸送設(shè)備，以達到節(jié)能降耗的目的。
　　通過對10臺水泵及8臺風(fēng)機進行詳細的數(shù)據(jù)分析后，結(jié)合實際情況具體對1臺水泵及1臺風(fēng)機進行了實驗性改造，改造后經(jīng)過考核及計算，得出年節(jié)約電能2920150kW·h，直接降低成本費146.06萬元。
　　經(jīng)過考核后，改造后節(jié)