霍城煤制氣項目能效優(yōu)化研究.pdf

1、“十一五”“十二五”期間，煤炭深加工項目紛紛投產(chǎn)。煤化工產(chǎn)業(yè)作為煤炭轉(zhuǎn)化為化工產(chǎn)品和能源的有力手段，直接影響著國家能源戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃方向。而且目前世界能源形勢緊張，中國是能源消費第一大國，在確保煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢的同時，還應確保煤炭資源高效利用，推動煤化工技術進步。本文以霍城煤制天然氣項目為研究對象，分析傳統(tǒng)化工“以汽定電”的配套方案，提出項目化-熱電一體化共建思路，采用超臨界機組，高溫高壓鍋爐提高熱電的能效，實現(xiàn)全廠蒸汽梯級利用，

2、余熱回收利用，從而提高項目能源利用率，煤制氣項目達到示范工程目標.
　　首先分析煤制氣項目原設計技術方案，對比“十二五”規(guī)劃中煤制氣能量轉(zhuǎn)化率52％的剛性要求，提出項目優(yōu)化需求。分析“十一五”“十二五”期間煤制天然氣、煤制烯烴、煤制油等大型煤化工項目能源利用情況，熱電配套方案，提出本項目優(yōu)化路線為:采用大容量發(fā)電機組和高溫高壓鍋爐取代小容量機組和煤粉鍋爐的配套方案，實現(xiàn)大型煤化制氣項目化—熱一體化生產(chǎn)運行，實現(xiàn)電力、蒸汽、水自我平

3、衡調(diào)節(jié)。
　　其次建立熱電能耗計算，從綜合熱效率、發(fā)電效率、熱電比、火用效率四個方面研究優(yōu)選熱電方案。在統(tǒng)計時間內(nèi)，熱電裝置采用超臨界機組和高溫高壓鍋爐的配置煤耗低，效率高，有利于全廠能效提高。優(yōu)選配套的高溫高壓鍋爐高壓蒸汽匹配性好，發(fā)電機組中低壓蒸汽負荷匹配性優(yōu)，裝機方案合理。
　　最后建立煤化工項目能耗計算分析，按照《綜合能耗計算通則》(GB/T2589-2008)文件規(guī)定選定綜合能耗、折標準煤系數(shù)、單位綜合能耗、能量轉(zhuǎn)