過(guò)磷酸鈣和磷銨肥料粉體造粒工藝研究.pdf

1、肥料粉體通過(guò)圓盤(pán)造粒制成顆粒，不但施肥時(shí)操作方便，還能夠有效地提高化肥利用率。肥料粉體制粒要求達(dá)到一定的顆粒強(qiáng)度和分散性。本論文是通過(guò)圓盤(pán)分別研究了過(guò)磷酸鈣和磷酸二銨粉肥料粉體的造粒工藝。針對(duì)過(guò)磷酸鈣呈粘性，成粒后顆粒強(qiáng)度大、難分散的特性，系統(tǒng)地研究了過(guò)磷酸鈣顆粒的工藝過(guò)程；試驗(yàn)所用高鎂過(guò)磷酸鈣和磷酸二銨分散性強(qiáng)，顆粒強(qiáng)度較低，論文優(yōu)化造粒工藝，提高了高鎂過(guò)磷酸鈣和磷酸二銨顆粒強(qiáng)度。主要研究結(jié)果為：
　　以水粘結(jié)劑對(duì)過(guò)磷酸鈣進(jìn)行造

2、粒時(shí)發(fā)現(xiàn)，隨著顆粒烘干溫度的升高，過(guò)磷酸鈣的顆粒強(qiáng)度不斷增大，而顆粒的崩解率和下落率會(huì)隨著溫度的升高而降低。在顆粒烘干溫度升高至90℃時(shí)，顆粒能快速地崩解和下落。當(dāng)溫度達(dá)到92.5℃時(shí)，顆粒的崩解率和下落速率快速降低，溫度超過(guò)95℃時(shí)，過(guò)磷酸鈣顆粒不下落率。
　　以十二烷基苯磺酸鈉作為粘結(jié)劑時(shí)，過(guò)磷酸鈣顆粒的分散性隨十二烷基苯磺酸鈉濃度的增加而增加；當(dāng)十二烷基苯磺酸鈉濃度為0.80％、Span80濃度0.016%，顆粒分散性最佳，

3、此時(shí)過(guò)磷酸鈣顆粒強(qiáng)度為68.7 N，顆粒崩解率達(dá)到100%，下落率達(dá)到62%。當(dāng)十二烷基苯磺酸鈉濃度為0.8%、Span80濃度0.016%時(shí)，過(guò)磷酸鈣顆粒分散性最佳，此時(shí)過(guò)磷酸鈣顆粒強(qiáng)度為47.9 N，2 min時(shí)顆粒崩解率為100%，5 min時(shí)下落44%，10 min時(shí)顆粒全部下落。
　　以十二烷基苯磺酸鈉、Span80和Tween80進(jìn)行三因素三水平正交試驗(yàn)，研究粘結(jié)劑組配對(duì)過(guò)磷酸鈣粉體制粒效果的影響。從過(guò)磷酸鈣顆粒下落率

4、的極差分析可知，各因素對(duì)過(guò)磷酸鈣顆粒分散性影響大小順序?yàn)槭榛交撬徕c＞Span80＞Tween80，因素最佳組合為十二烷基苯磺酸鈉濃度為0.8%、Span80濃度為0.008%、Tween80濃度為0.008%，此時(shí)，過(guò)磷酸鈣顆粒強(qiáng)度為53.2 N，顆粒崩解率為100%，下落率68%。
　　在過(guò)磷酸鈣制?；A(chǔ)上，選用氯化銨溶液作為粘結(jié)劑研究高鎂過(guò)磷酸鈣制粒過(guò)程，結(jié)果表明，高鎂過(guò)磷酸鈣顆粒強(qiáng)度隨氯化銨溶液濃度增大而增大，當(dāng)氯化銨

5、溶液濃度25%時(shí)，高鎂過(guò)磷酸鈣顆粒強(qiáng)度較大，顆粒強(qiáng)度平均為45.2 N。
　　過(guò)磷酸鈣顆粒溶解機(jī)制及養(yǎng)分釋放過(guò)程直接影響磷素利用率，通過(guò)研究20、25、30、35、40℃溫度下過(guò)磷酸鈣顆粒的溶解過(guò)程，明確過(guò)磷酸鈣顆粒溶解過(guò)程符合縮芯模型，控制步驟先后分為內(nèi)擴(kuò)散控制、界面和外擴(kuò)散聯(lián)合控制兩個(gè)階段，模型方程均達(dá)到線(xiàn)性顯著水平（P<0.05），且擴(kuò)散控制步驟的轉(zhuǎn)換漸進(jìn)完成的。
　　試驗(yàn)所用磷酸二銨因含有雜質(zhì)，所制備顆粒強(qiáng)度不穩(wěn)定。