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文檔簡介
1、石墨烯因其特殊的二維結構和優(yōu)異的性質,在聚合物基復合材料領域應用十分廣泛,僅需極少的添加量,就能顯著提升復合材料的電學、力學和熱學等性能。但是聚合物/石墨烯復合材料領域仍然面臨著許多科學和技術問題。本文針對石墨烯的制備產率低和成本高、與基體中的相容性差以及對基體增強阻燃效率低等問題,開發(fā)了石墨烯的新型制備方法,結合納米復合、分子設計以及催化成炭等理念,制備了阻燃劑接枝改性石墨烯、幾種基于石墨烯負載納米粒子雜化物,考察功能化修飾對改善石墨
2、烯與基體相容性的作用,研宄聚合物/功能化石墨烯納米復合材料的力學性能、熱穩(wěn)定性和阻燃性能,從氣相和凝聚相角度研究可能的阻燃機理。取得的研究進展如下:
1.針對現(xiàn)有石墨烯的制備方法存在的成本高、產率低等問題,開發(fā)了一種催化裂解聚合物制備石墨烯的新方法,即以聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)為碳源,以鎳粉(Ni)為催化劑,在有機改性蒙脫土(OMMT)形成的局限空間內,控制裂解制備石墨烯。所得石墨烯片層尺寸在幾微米以上,具有均一的厚度(1
3、-4nm),與傳統(tǒng)熱還原和化學還原氧化石墨法制備的石墨烯相比,產物具有較少的結構缺陷和較高的石墨化程度。研究發(fā)現(xiàn):石墨烯的產量隨著OMMT含量增加而增加;溫度越高越有利于形成結構完整的石墨烯;微米級的金屬Ni粉對形成石墨烯結構起決定作用。根據(jù)實驗結果,提出可能的石墨烯形成機理。
2.采用溶液共混法制備聚苯乙烯(PS)/石墨烯復合材料,由于石墨烯和PS之間存在較強的π-π作用,石墨烯在基體中主要以插層或插層-剝離狀態(tài)存在。石墨烯
4、的加入能夠提高PS/石墨烯復合材料的玻璃化轉變溫度、熱穩(wěn)定性和阻燃性能,且隨著石墨烯含量的增加而逐漸提高。大尺寸石墨烯(GNS-EG)比同含量的小尺寸石墨烯(GNS-NG)的改善效果更為明顯,可能是前者對裂解氣體有著更好的阻隔作用。進一步將石墨烯與膨脹型阻燃劑(IFR)結合,研究石墨烯對PS/IFR復合材料的熱降解行為和阻燃性能的影響。隨著石墨烯添加量的增加,PS/IFR復合材料的最大熱分解溫度(Tmax)不斷提高。石墨烯與IFR在阻燃
5、PS上存在拮抗效應,因為石墨烯的加入降低了PS/IFR復合材料的熔體黏度,造成體系不能有效發(fā)泡形成膨脹的多孔炭層。
3.合成了一種膨脹型阻燃劑PPPB,并將其接枝到石墨烯(GNS)的表面得到GNS-PPPB,接著通過與馬來酸酐接枝聚乙烯(MAPE)反應得到GNS-MAPE,采用熔融共混法制備出線性低密度聚乙烯(LLDPE)/GNS-PPPB復合材料。研究發(fā)現(xiàn),由于接枝阻燃劑與基體存在化學鍵作用,GNS-PPPB在基體中呈現(xiàn)均勻
6、分散。與GNS相比,GNS-PPPB能明顯提升復合材料的拉伸強度和斷裂伸長率,這得益于GNS自身優(yōu)異的機械性能以及與基體之間存在較強界面作用力。GNS-PPPB能夠提高復合材料的熱穩(wěn)定性和阻燃性能,因為一方面均勻分散的GNS可以很好地阻隔易燃性氣體逃逸和氧氣擴散,另一方面GNS-PPPB能夠促進LLDPE在燃燒時成炭。GNS-PPPB的加入能夠顯著提升材料的氧化誘導溫度和氧化誘導時間,因為GNS-PPPB具有捕捉自由基的作用。研究結果表
7、明,GNS-PPPB在LLDPE中形成網絡結構,而導致體系熔融黏度增加,燃燒時通過促進基體形成炭層而起到保護內部基體,降低火災危險性的作用。
4.通過原位水熱反應法制備石墨烯/鎳鐵雙氫氧化物(GNS-LDH)納米結構,采用溶液共混法制備丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)/GNS-LDH復合材料,研究GNS-LDH對ABS復合材料的力學性能、熱穩(wěn)定性和阻燃性能的影響。NiFe-LDH納米片均勻且致密地分布在GNS片層的表面,
8、有效地抑制了GNS的團聚和重新堆積,因而制備的復合物中GNS-LDH呈現(xiàn)高度剝離的狀態(tài)。同含量的GNS-LDH比GNS更能提高材料的力學性能,且隨著添加量的增加,材料的拉伸強度、彎曲強度和儲能模量均逐漸增加。GNS-LDH的添加能夠明顯改善ABS復合材料的熱穩(wěn)定性和阻燃性能。ABS基體的主要熱裂解產物為碳氫化合物、烯烴、芳香族化合物,ABS/GNS-LDH的裂解產物成分基本類似,但其產物的濃度要遠低于ABS。GNS-LDH通過促進基體形
9、成致密結實的炭層,阻礙易燃性氣體揮發(fā)和氧氣擴散,從而達到阻燃的目的。
5.通過化學共沉淀法制備Gs-NiCexOy雜化物,采用母粒-熔融共混法制備聚丙烯(PP)/Gs-NiCexOy復合材料,研究雜化物對PP復合材料的熱穩(wěn)定性、阻燃性能和有毒煙氣釋放的影響,探究可能的火災安全性增強機制。Gs-NiCexOy均勻的分散在PP中,無團聚現(xiàn)象。與純PP相比,PP/Gs-NiCexOy復合材料的Tmax升高了28℃,最大熱分解速率降低
10、近40%,最終殘?zhí)窟_到4.2 wt%。Gs-NiCexOy對于提高PP復合材料的火災安全性有積極作用,在添加2.5 wt%的情況下,復合材料的熱釋放速率峰值(PHRR)、總熱釋放量(THR)、總煙釋放量(TSR)和CO產生速率(COP)分別下降了37%、17%、36%和49%。利用穩(wěn)態(tài)管式爐(SSTF)模擬材料在氧氣供應不足條件下煙密度隨時間變化關系,發(fā)現(xiàn)Gs-NiCexOy能夠降低PP復合材料燃燒過程中煙顆粒的產生。利用Py-GC/M
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