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文檔簡(jiǎn)介
1、 本文采用高強(qiáng)低伸工業(yè)滌綸為原料加工機(jī)織間隔織物,對(duì)間隔織物空間進(jìn)行泡沫填充,面層與樹脂進(jìn)行復(fù)合,開發(fā)了三明治型復(fù)合材料板材,并對(duì)板材的各項(xiàng)力學(xué)性能進(jìn)行了理論分析和實(shí)驗(yàn)研究。
首先進(jìn)行了不同組織結(jié)構(gòu)機(jī)織間隔織物的設(shè)計(jì)與織造。在機(jī)織間隔織物織造完成的基礎(chǔ)上,選擇聚氨酯泡沫作為填充材料,選用環(huán)氧樹脂作為基體樹脂進(jìn)行復(fù)合材料板材加工。對(duì)復(fù)合材料板材的兩種加工工藝——先填充后復(fù)合工藝和先復(fù)合后填充工藝,進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)探討,最終確定選擇
2、先填充后復(fù)合工藝作為后續(xù)復(fù)合材料板材的加工工藝。
對(duì)復(fù)合板材的層間性能進(jìn)行了研究,明確了材料的剪切和剝離的破壞模式。探討了機(jī)織間隔織物組織結(jié)構(gòu)對(duì)板材各項(xiàng)物理機(jī)械性能的影響。結(jié)果表明,復(fù)合板材受到剪切力的作用時(shí),會(huì)產(chǎn)生泡沫和面板脫離的第一波峰剪切強(qiáng)度與結(jié)接紗斷裂的第二波峰剪切強(qiáng)度。接結(jié)紗密度越大,板材剪切強(qiáng)度越大;較低的面板組織密度對(duì)第一波峰的剪切強(qiáng)度有有利的影響,但會(huì)對(duì)第二波峰的剪切強(qiáng)度產(chǎn)生不利的影響。隨接結(jié)紗密度的增加,間
3、隔織物復(fù)合材料板材失效所需的剝離力也隨之增加;面板組織密度的增大使得復(fù)合板材的剝離性能有所提高;最大剝離力隨著接結(jié)紗高度減小有增大的現(xiàn)象。
對(duì)機(jī)織間隔織物復(fù)合板材的沖擊性能和沖擊后板材的剩余側(cè)壓性能的研究表明,在相同沖擊能量作用下,不同接結(jié)紗高度復(fù)合板材的損傷模式不同,低高度的板材易產(chǎn)生皺損損傷,較高高度的板材為面板和芯子的沖擊破損。在相同的沖擊能量下,面層組織為方平的復(fù)合板材表觀破壞程度較小,而面層組織為平紋的復(fù)合板材的表
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