潤(rùn)滑劑對(duì)PP基木塑復(fù)合材料流變性能的影響.pdf

1、近年來(lái)，木塑復(fù)合材料(Wood Plastic Composites，WPCs)作為一種綠色環(huán)保型的材料，在園林景觀、家具、建筑和汽車內(nèi)襯等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。為降低成本，商業(yè)化的WPCs中木質(zhì)纖維填充量較高，但高填充的WPCs在加工過(guò)程中，流動(dòng)性能變差，易出現(xiàn)熔體破裂、流動(dòng)不穩(wěn)定等現(xiàn)象，這不利于WPCs的加工。研究發(fā)現(xiàn)通過(guò)添加潤(rùn)滑劑可以顯著改善加工流動(dòng)性和產(chǎn)品表面質(zhì)量，而且大大提高生產(chǎn)效率。為此，本文主要探討了單組份潤(rùn)滑劑、復(fù)配潤(rùn)滑

2、劑對(duì)聚丙烯基木塑復(fù)合材料(WF/PP)流變性能的影響，潤(rùn)滑劑與相容劑對(duì)WF/PP復(fù)合材料流變性能的影響以及潤(rùn)滑劑在高木質(zhì)纖維填充PP復(fù)合體系中的作用。結(jié)果表明:
　　(1)隨單組份潤(rùn)滑劑含量的增加，WF/PP復(fù)合材料加工時(shí)的平衡轉(zhuǎn)矩、剪切熱、儲(chǔ)能模量、復(fù)數(shù)黏度、松弛時(shí)間和黏流活化能逐漸降低，潤(rùn)滑劑對(duì)WF/PP復(fù)合體系流動(dòng)性改善作用大小為硬脂酸＞石蠟＞PE蠟。蠕變應(yīng)變值以及應(yīng)力回復(fù)后的殘余應(yīng)變和應(yīng)變速率均隨潤(rùn)滑劑含量的增加而提高。<

3、br>　　(2)石蠟和硬脂酸復(fù)配潤(rùn)滑劑較單組份潤(rùn)滑劑而言，在WF/PP復(fù)合材料中起到較好的潤(rùn)滑作用，不僅可以改善木粉在PP中的均勻分散，而且降低體系平衡轉(zhuǎn)矩和剪切熱，儲(chǔ)能模量、損耗模量、松弛時(shí)間和復(fù)數(shù)黏度，改善了體系的流動(dòng)性能。相對(duì)于單組份潤(rùn)滑劑而言，蠕變的彈性應(yīng)變值、最大應(yīng)變和回復(fù)后的殘余應(yīng)變都減小。
　　(3)在未添加馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯(MAPP)試樣中加入硬脂酸鋅時(shí)，平衡轉(zhuǎn)矩、剪切熱和儲(chǔ)能模量有一定幅度的降低。加入MAPP改

4、善了PP和木粉之間的界面相容性，試樣的平衡溫度和平衡轉(zhuǎn)矩，儲(chǔ)能模量提高，線性黏彈性區(qū)域增大。但當(dāng)在含有MAPP的體系中添加硬脂酸鋅時(shí)，界面相容性變差，而平衡轉(zhuǎn)矩、剪切熱和儲(chǔ)能模量沒(méi)有明顯的變化。無(wú)論是否加入MAPP，隨著硬脂酸鋅添加量的增加，蠕變的彈性應(yīng)變、最大應(yīng)變和回復(fù)后的殘余應(yīng)變都增大。
　　(4)隨木粉含量增加，平衡轉(zhuǎn)矩和剪切熱提高，添加潤(rùn)滑劑后，平衡轉(zhuǎn)矩降低，而硬脂酸對(duì)高填充體系平衡轉(zhuǎn)矩的降低作用比石蠟更明顯。當(dāng)木粉含量低