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1、木塑復(fù)合材料(WPC)是利用熱塑性塑料與木質(zhì)纖維復(fù)合而成的一類環(huán)保型復(fù)合材料,其產(chǎn)品在建筑、園林景觀、家具、裝飾、汽車等領(lǐng)域備受青睞。近年來,盡可能提高木塑復(fù)合材料中木質(zhì)纖維的用量以降低成本并提高產(chǎn)品的木質(zhì)感是產(chǎn)業(yè)界追求的目標(biāo)。然而,高填充量的木質(zhì)纖維加劇了聚合物熔體在擠出過程中的不穩(wěn)定性,甚至出現(xiàn)熔體破裂,造成擠出加工困難,這不僅限制了型材的擠出速度,降低了生產(chǎn)效率,而且對(duì)最終制品的力學(xué)性能也有不利影響。為此,本文主要探討了木粉的填充
2、量、聚合物基體的分子量和界面相容劑(及硅烷偶聯(lián)劑)對(duì)木粉-聚丙烯(WF-PP)復(fù)合材料流變和力學(xué)性能的影響,結(jié)果表明:
(1)隨木粉含量增加,WF-PP復(fù)合材料熔體的儲(chǔ)能模量、復(fù)數(shù)黏度增加,表現(xiàn)為“類固體”流變行為,加工流變性能表現(xiàn)為平衡扭矩升高,WF-PP復(fù)合材料的力學(xué)性能下降顯著;
(2)在木粉含量相同的條件下,聚丙烯分子量越高,WF-PP復(fù)合材料的儲(chǔ)能模量、復(fù)數(shù)黏度、平衡扭矩值越大,沖擊強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度及彎曲模量
3、也越高,但隨木粉含量增加,相對(duì)于高分子量聚丙烯基木塑復(fù)合材料,低分子量聚丙烯基木塑復(fù)合材料的儲(chǔ)能模量、復(fù)數(shù)黏度和平衡扭矩、彎曲強(qiáng)度及彎曲模量表現(xiàn)出較大的增幅,并且沖擊強(qiáng)度降低的幅度較小;
(3)高熔融指數(shù)的馬來酸酐接枝聚丙烯(MAPP)不僅降低了WF-PP復(fù)合材料熔體的儲(chǔ)能模量、復(fù)數(shù)黏度和平衡扭矩,提高了復(fù)合體系的流動(dòng)性,而且更有利于提高復(fù)合體系的抗蠕變性能和力學(xué)性能;MAPP中馬來酸酐的接枝率對(duì)WF-PP復(fù)合材料的力學(xué)性能影
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