17-4PH馬氏體不銹鋼抗應力腐蝕性能的研究.pdf

1、17-4PH馬氏體沉淀硬化不銹鋼具有較好的耐蝕性、強度、耐氧化性、韌性和優(yōu)良的可加工性等綜合性能，已被廣泛用于化工、石油、航天航空、核工業(yè)、能源等領域。17-4PH鋼作為離心壓縮機心臟部件的葉輪材料，通常在一些特定的腐蝕介質中服役，因此要求其具有較高的抗應力腐蝕性能。本文對17-4PH鋼采用了四種熱處理工藝:480℃時效、585℃時效、600℃時效、600+605℃雙時效來獲得不同的微觀組織，隨后在三種不同介質中分別進行慢應變速率應力腐

2、蝕試驗，結合微觀組織、載荷位移曲線、力學性能測試等分析了熱處理工藝和腐蝕介質對材料抗應力抗腐蝕性能的影響。
　　對17-4PH進行時效處理，目的是改善材料的組織結構和強化相分布，進而提高材料的抗應力腐蝕性能。進行600+605℃雙時效處理的試樣在四組試樣中得到最佳的抗應力腐蝕性能。研究表明，不銹鋼在H2S介質中的應力腐蝕作用與H+有關，隨著時效溫度的升高，組織中析出的逆變奧氏體含量增多，H+在逆變奧氏體中的溶解度較大，降低了H+在

3、組織中的擴散和聚集，材料的抗應力腐蝕性能得到提高。
　　在不同腐蝕介質條件下，試樣的應力腐蝕敏感性有明顯的差異，2＃介質（飽和H2S的NACEA溶液）中試樣的應力腐蝕較3＃介質(3％CO2+3％H2S+N2+H2O)中嚴重，主要表現(xiàn)為材料伸長率的降低，屈服強度減弱，內(nèi)積功降低及抗拉強度的降低。這主要與2＃腐蝕介質中Cl-和H2S的協(xié)同作用有關。Cl-的存在能破壞不銹鋼表面鈍化膜，阻止鈍化膜的自我修復，加速H2S的腐蝕作用，因此，H