高強(qiáng)鋁合金攪拌摩擦焊接頭的組織與性能.pdf

1、攪拌摩擦焊接技術(shù)是一種新型高效的固態(tài)焊接技術(shù)，成功解決了許多傳統(tǒng)上難焊、不可焊的材料連接技術(shù)的難題。這一技術(shù)目前廣泛應(yīng)用于鋁合金和其他材料的焊接。
　　2195鋁鋰合金是第三代鋁合金的典型代表，應(yīng)用前景廣闊，目前國內(nèi)受到生產(chǎn)技術(shù)的限制，通常將其與2219鋁銅合金聯(lián)合使用。但目前2195自身攪拌摩擦焊接工藝以及2195-2219異種攪拌摩擦焊接工藝技術(shù)還很不成熟。對(duì)于這兩類焊縫組織在不同焊接參數(shù)條件下的組織演化過程及其與力學(xué)性能之間

2、的關(guān)系還不明確。在-183℃的超低溫條件下，攪拌摩擦焊接組織與力學(xué)性能之間的關(guān)系還有待研究。
　　本研究以2219-T6與2195-T8板材為研究對(duì)象，分別對(duì)2195自身的攪拌摩擦焊接和2219-2195異種攪拌摩擦焊接接頭組織及力學(xué)性能進(jìn)行了分析與表征。
　　兩種接頭的焊縫均為攪拌摩擦焊典型的接頭組織，在焊縫內(nèi)部存在材料的原始界面，界面的形態(tài)隨焊接參數(shù)而發(fā)生變化。焊核與前進(jìn)側(cè)熱機(jī)械影響區(qū)的邊界清晰，變形晶粒與再結(jié)晶組織有明

3、顯的界限；但在后退側(cè)部分變形晶粒會(huì)一直延伸進(jìn)入焊核區(qū)域，焊核與熱機(jī)械影響區(qū)分界并不顯著。這一現(xiàn)象反映了后退側(cè)熱輸入量與機(jī)械攪拌作用都弱于前進(jìn)側(cè)。
　　對(duì)異種接頭而言，提高走速能夠改善接頭力學(xué)性能，而將2219置于后退側(cè)能取得更好的力學(xué)性能。這是因?yàn)?219中析出相對(duì)熱輸入敏感，高走速與置于后退側(cè)都能降低2219所受到的熱影響。但對(duì)2195接頭而言，走速過高將導(dǎo)致焊接界面強(qiáng)度下降，影響接頭力學(xué)性能。而通過與2195FSP樣品進(jìn)行力學(xué)