脫氫型液體硅橡膠泡沫材料的制備與研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、硅橡膠泡沫材料是新發(fā)展起來的一種柔性的、多孔性的高分子彈性體,是硅橡膠經發(fā)泡后制備的,它將硅橡膠的特性與泡沫材料的特性結合于一體。液體硅橡膠泡沫除具有一般硅橡膠泡沫材料優(yōu)良的性能外,還具有介電常數小、阻燃、加工工藝簡單、適用于場外就地成型及異型材的制備等優(yōu)點。液體硅橡膠泡沫可分為加成型泡沫材料和縮合型泡沫材料??s合型液體硅橡膠泡沫材料通常是以低粘度的端羥基聚有機硅氧烷為基礎生膠,含氫硅油為交聯劑,通過生膠中的羥基與交聯劑中的硅氫基在催化

2、劑作用下發(fā)生化學反應釋放氫氣成孔而形成具有泡孔結構的泡沫材料。
  本文利用橡膠分析加工儀(RPA)對107硅橡膠的交聯與發(fā)泡的特性及動力學進行探討,且探討了交聯劑含氫硅油、發(fā)泡助劑羥基硅油、交聯助劑四乙氧基硅烷的含量對107硅橡膠的交聯與發(fā)泡的特性及泡孔結構的影響。結果表明:脫氫型液體硅橡膠的交聯反應與發(fā)泡反應具有典型的自催化反應特征,自催化模型能夠很好的描述其動力學過程;低分子量多羥基硅油的反應活性較端羥基聚二甲基硅氧烷高,是

3、主要的脫氫發(fā)泡反應,因此發(fā)泡反應的活化能比交聯反應活化能低,即溫度變化對交聯反應的影響更大;交聯劑及助劑含量對脫氫型液體硅橡膠交聯與發(fā)泡反應的特性有明顯的影響,交聯與發(fā)泡反應曲線隨其含量的增大呈現出不同的變化趨勢,導致材料有不同的泡孔尺寸與結構。
  采用不同結構的端羥基硅橡膠作基膠,利用模壓法制備出不同泡孔結構的脫氫型液體硅橡膠泡沫材料,結果表明了在分子量相近時,苯基的位阻效應會使硫化速率明顯降低,膠料的起始凝膠時間延長;以含有

4、苯基的聚有機硅氧烷為基礎生膠,不但容易獲得泡孔細小均勻的泡沫材料,而且更易形成開孔結構的泡孔,其開孔率會更高,因此,其壓縮應力和短時壓縮應力松弛率相比于具有閉孔結構的107硅橡膠泡沫材料更低。
  在制備脫氫型液體硅橡膠泡沫材料過程中采用的助劑種類含量、填料種類或含量、催化劑與抑制劑含量都會對材料的泡孔結構及性能產生影響,同時考察了發(fā)泡助劑種類及交聯助劑等各組分對脫氫型液體硅橡膠泡孔結構及性能的影響。
  液體硅橡膠的發(fā)泡過

5、程存在著交聯反應和發(fā)泡反應,由于交聯過程導致膠料的粘度、粘彈性的變化,及氣體在膠料中擴散性能的變化,增大了對液體硅橡膠發(fā)泡過程研究的難度,本文利用透射光偏光顯微鏡觀察了不同粘度和分子結構的脫氫型液體硅橡膠的泡孔形成過程,通過對不同粘度的107液體硅硅橡膠、108-1、108-2二苯基羥基封端的液體硅橡膠、B35單苯基羥基封端的液體硅橡膠泡孔形成過程的研究,可以推測出107硅橡膠的泡孔成核為空氣攪拌成核,而含苯基的硅橡膠的泡孔成核則存在空

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