液體硅橡膠微孔材料的制備研究.pdf

1、硅橡膠微孔材料具有質(zhì)輕、耐高溫、隔音隔熱等優(yōu)異性能，在航天、電子元件、醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域應(yīng)用十分廣泛。液體硅橡膠微孔材料由于制備工藝簡單，周期短且效率高，成為未來硅橡膠微孔材料研究的重要方向。 現(xiàn)在對(duì)硅橡膠微孔材料及其制備的研究多采用化學(xué)發(fā)泡法和添加低沸點(diǎn)溶劑的物理發(fā)泡法。這兩種制備方法周期長，泡孔不均，多為閉孔材料。粒子瀝濾法可以實(shí)現(xiàn)微孔材料的泡孔尺寸可控性和均勻性，并可縮短制備周期，從而克服上述兩種方法的不足。本論文的創(chuàng)新點(diǎn)在于采用

2、粒子瀝濾法制備性能優(yōu)異的液體硅橡膠微孔材料，從目前研究現(xiàn)狀來看，這是一種全新的制備方法。 本研究以氯化鈉為成孔劑，以液體硅橡膠為原料，經(jīng)高溫硫化成型，在沸水中去除氯化鈉的粒子瀝濾法制備了液體硅橡膠微孔材料。探討了液體硅橡膠、成孔劑和制備工藝對(duì)液體硅橡膠微孔材料的結(jié)構(gòu)與力學(xué)性能，特別是粘彈性能的研究。結(jié)果表明：粒子瀝濾法制得的微孔硅橡膠材料中主要是通孔型微孔，孔徑分布較均勻；隨成孔劑含量的增加，泡孔數(shù)目增多，微孔材料的密度降低，微

3、孔材料的孔隙率可達(dá)75％左右，密度降至0.2658 g/cm3；但微孔材料的壓縮性能變好，壓縮平坦區(qū)變長，但拉伸強(qiáng)度下降(約為0.3 MPa)，撕裂強(qiáng)度降低幅度較大，由10 kN/m降至1 kN/m。 為提高液體硅橡膠微孔材料的力學(xué)性能，采用了二氧化硅納米管補(bǔ)強(qiáng)硅橡膠微孔材料。結(jié)果表明，當(dāng)成孔劑含量3倍于液體硅橡膠時(shí)，加入2％的二氧化硅納米管，可使拉伸強(qiáng)度達(dá)到最大值--4.059 MPa；二氧化硅納米管加入量為3％時(shí)，撕裂強(qiáng)度達(dá)