薄壁圓盤工件的動(dòng)力學(xué)分析與振動(dòng)感知.pdf

1、薄壁零部件（如航空發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)盤）在加工時(shí)易受裝夾力、切削力等因素影響，時(shí)空分布的工件變形和振動(dòng)會(huì)導(dǎo)致加工質(zhì)量和精度降低。因此，在加工前或加工中了解工件的動(dòng)態(tài)特性及其演化規(guī)律是非常重要的，并且為選擇合理工藝參數(shù)值提供了可能性。在錘擊激勵(lì)下進(jìn)行模態(tài)分析是分析結(jié)構(gòu)動(dòng)態(tài)特性實(shí)用的一種方法。通過理論分析和振動(dòng)實(shí)驗(yàn)可以識(shí)別出結(jié)構(gòu)的模態(tài)頻率和阻尼比等參數(shù)。本文采用理論分析、有限元仿真和實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證等手段，對(duì)薄壁圓盤的振動(dòng)特性進(jìn)行了研究。
　　本文

2、采用經(jīng)典薄板理論建立了環(huán)形圓盤的動(dòng)力學(xué)模型，給出了邊值問題的求解方法。在粘滯阻尼模型下，得到了振型疊加原理下多自由度系統(tǒng)的等效阻尼表達(dá)式。通過模態(tài)實(shí)驗(yàn)和有限元分析得到了薄壁圓盤的頻率和振型，比較理論和實(shí)驗(yàn)的結(jié)果，驗(yàn)證了該模態(tài)分析系統(tǒng)的有效性。為了研究不同夾持方式的作用和加工中工件動(dòng)態(tài)特性的變化，采用有限元和振動(dòng)實(shí)驗(yàn)分析了內(nèi)外徑比和工件厚度對(duì)工件模態(tài)頻率的影響。
　　工件的振動(dòng)位移可以采用電渦流傳感器測得，通過設(shè)計(jì)濾波器可以將各階模