利用軋鋼氧化鐵生產(chǎn)高性能鍶鐵氧體的關鍵技術.pdf

1、隨著我國鋼鐵產(chǎn)能的增加，鋼鐵行業(yè)產(chǎn)生的固體廢棄物量也越來越多，提高固廢綜合利用率和利用水平，不僅經(jīng)濟效益顯著，而且社會意義重大。氧化鐵是軋鋼過程中的主要固廢之一，也是永磁鐵氧體的主要原料。本文對利用軋鋼過程產(chǎn)生的氧化鐵生產(chǎn)高性能的永磁鍶鐵氧體進行了研究。
　　本文通過以下工藝流程:原料—配料—球磨—預燒—粉碎—二次配方—球磨—壓制成型—燒結(jié)—性能檢測，分別以鐵鱗、鐵紅為主原料，以碳酸鍶、碳酸鈣、二氧化硅、三氧化二鋁等為輔料，制備高

2、性能鍶鐵氧體。并采用X射線衍射儀、永磁材料自動測量裝置等儀器對樣品進行檢測及分析。主要研究了不同配方及添加La、Co后對M型鍶鐵氧體性能的影響，得到以下結(jié)果:
　　（一）以鐵紅為原料在不添加稀土元素的前提下，經(jīng)過摩爾比和二次添加劑影響規(guī)律的研究，制備出以下性能的樣品:Br=423.5mT、Hcb=273.0kA/m、Hcj=286.8kA/m、(BH)max=34.5kJ/m3,與日本TDK公司FB5B、FB5H牌號性能相當。

3、r>　　（二）以鐵紅為預燒料，采用離子聯(lián)合取代技術，通過氧化鑭和氧化鈷的組合添加，樣品的矯頑力進一步升高，制備出樣品的性能為:Br=421.8mT、Hcb=323.8kA/m、Hcj=372.5kA/m、(BH)max=34.9kJ/m3,超過日本TDK公司FB6H、FB6B水平。
　?。ㄈ┮澡F鱗為原料，經(jīng)過摩爾比及二次添加劑影響的研究，制備出樣品磁性能如下:Br=396.9mT、Hcb=285.7kA/m、Hcj=296.1k