熱軋壓縮空氣系統(tǒng)節(jié)能技術研究與應用.pdf

1、壓縮空氣在熱軋廠的主要作用是為儀表氣源、軋鋼和電氣設備吹掃提供動力和吹掃所用。提供壓縮空氣的空壓站由空氣壓縮機、儲氣罐、空氣處理凈化設備、冷干機等設備組成。壓縮空氣的連續(xù)穩(wěn)定運行是軋線生產(chǎn)穩(wěn)定運行的重要保證，也是熱軋能源介質(zhì)和設備管理工作的重心。壓縮空氣系統(tǒng)是現(xiàn)代工業(yè)中的主要耗能系統(tǒng)之一，如何提高壓縮空氣的使用效率，提高空壓機系統(tǒng)的運行效率是企業(yè)非常關心和不斷探索的課題。
　　本論文主要是通過對不同形式空壓機類型的對比分析，比較其

2、優(yōu)缺點，給后續(xù)的節(jié)能研究提供基礎。論文對寶鋼1880熱軋空壓站和1580熱軋空壓站進行節(jié)能研究，挖掘目前兩個空壓站獨立運行所存在的問題點及節(jié)能潛力，結合熱軋空壓站的工藝運行特性，設計了空壓站的節(jié)能運行模型及應用方式，從以下幾方面開展工作:
　　1)寶鋼1880熱軋空壓站和1580熱軋空壓站在課題實施前獨立運行，分別給各自產(chǎn)線供氣，每條產(chǎn)線擁有各自供氣的空壓站對產(chǎn)線的生產(chǎn)穩(wěn)定有一定益處，但獨立運行耗能較大，從這個方面來說是一種極大的

3、浪費。且1880熱軋空壓站和1580熱軋空壓站距離約800米，在目前的大環(huán)境下，如何使得兩個空壓站能夠聯(lián)通運行，共享氣源，達到節(jié)能降耗的目的非常關鍵。本論文通過聯(lián)通方案設計研究，且多次對聯(lián)通前后的數(shù)據(jù)進行采樣分析，最終使得兩個空壓站成功聯(lián)通，并穩(wěn)定運行。
　　2)本論文通過對空壓機后處理壓縮空氣的冷干機進行分析研究，采用一種零氣損冷干機代替了現(xiàn)有消耗較大的冷干機，使得產(chǎn)生的壓縮空氣能直接使用到軋線生產(chǎn)中而不產(chǎn)生浪費現(xiàn)象，節(jié)約了約3

4、0％的壓縮空氣量。
　　3)空壓站除了后處理壓縮空氣的冷干機外，空壓機及冷干機的梳水點也存在很大浪費，對于空壓機及冷干機的梳水點進行設計優(yōu)化及改進，將原先微開常排的梳水方式改為較為先進的根據(jù)現(xiàn)場實際液位進行控制，這也很大程度上節(jié)約了原先微開常排的氣體。
　　4)本論文對空壓機及干燥機的電氣控制系統(tǒng)進行開發(fā)研究，使得硬件軟件都能滿足現(xiàn)場功能，能夠在畫面上進行有效操作和報警，保障系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
　　5)論文中也對現(xiàn)場實際效