澄合5號(hào)煤層脫硫降灰工藝研究.pdf

1、本文以澄合5號(hào)煤層原煤為研究對(duì)象，對(duì)其脫硫降灰技術(shù)進(jìn)行了系統(tǒng)研究。通過(guò)分析原煤的化學(xué)性質(zhì)，工藝性質(zhì)和礦物賦存狀態(tài)可知，原煤屬于中灰高硫煤，具有高發(fā)熱量，和中等可磨性，煤灰屬于難熔灰分，由煤灰成分分析可知原煤煤灰成分主要以Al2O3和SiO2為主。煤硫分中有機(jī)硫所占比例高于60％，以噻吩為主，無(wú)機(jī)硫以黃鐵礦為主，煤中主要礦物質(zhì)為粘土礦物，黃鐵礦和方解石，其中黃鐵礦多呈極細(xì)粒分散狀存在。
　　通過(guò)篩分浮沉試驗(yàn)研究原煤脫硫降灰可行性，結(jié)

2、果顯示：當(dāng)精煤灰分要求低于14.00%時(shí)，原煤屬于難選-極難選煤，由硫的分布可知34.50%的硫富集于低密度級(jí)中，該部分硫表現(xiàn)為有機(jī)硫的相對(duì)富集，難以用機(jī)械方法脫除。為了能夠使煤中黃鐵礦較好地解離并最大程度地降低灰分，本文將原煤破碎至-0.5mm后進(jìn)行浮選脫硫降灰工藝實(shí)驗(yàn)。
　　在常規(guī)浮選脫硫降灰工藝研究中，綜合分析了捕收劑、起泡劑、礦漿濃度、充氣量等參數(shù)對(duì)浮選脫硫降灰效果的影響，得到最佳浮選條件為：捕收劑煤油用量800 g·t-

3、1，起泡劑仲辛醇用量80g·t-1，礦漿濃度60 g·L-1，充氣量0.2 m3·m-2·s-1，此條件下的脫硫完善度為15.72%，浮選完善度為27.83%，精煤產(chǎn)率為80.45%，此時(shí)精煤硫分為2.98%，灰分為18.55%。在此基礎(chǔ)上，研究了添加抑制劑對(duì)浮選脫硫降灰效果的影響，探討了氧化鈣、硫代硫酸鈉、六偏磷酸鈉、重鉻酸鉀和過(guò)氧化氫5種不同類(lèi)型抑制劑對(duì)脫硫降灰效果的影響。結(jié)果表明，氧化鈣具有最好的脫硫降灰效果，最佳用量為30kg/

4、t，此時(shí)脫硫完善度達(dá)18.80%，浮選完善度為45.90%，精煤硫分為2.86%，灰分為15.32%，與常規(guī)浮選相比，脫硫完善度和浮選完善度分別提高了3.08%和18.48%，說(shuō)明添加抑制劑可有效提高降灰效果，但脫硫效果不顯著。
　　對(duì)原煤進(jìn)行電化學(xué)調(diào)漿浮選脫硫降灰工藝研究，探討了在不同性質(zhì)的電解質(zhì)中，電解時(shí)間、電解電流和電解質(zhì)濃度等因素對(duì)浮選脫硫完善度和浮選完善度的影響；結(jié)果表明：酸性電解質(zhì)H3PO4具有較好的脫硫降灰效果，最佳

5、實(shí)驗(yàn)條件為電解時(shí)間45min，電解電流1.0A，電解質(zhì)濃度500g/t，此時(shí)脫硫完善度和浮選完善度分別為30.31%和45.02%，較常規(guī)浮選分別提高了14.59%和17.19%；此時(shí)，精煤硫分和灰分分別為2.50%和15.65%。通過(guò)煤中形態(tài)硫的脫除效果分析可知，電化學(xué)調(diào)漿浮選可有效脫除90%左右的硫鐵礦硫，比添加抑制劑浮選提高了30%以上，且能脫除部分有機(jī)硫，脫除率可達(dá)8%~14%，說(shuō)明電化學(xué)調(diào)漿不僅可以較大程度促進(jìn)浮選脫除無(wú)機(jī)硫，