塔河三號聯(lián)脫硫工藝研究.pdf

1、天然氣脫硫的主要目的:滿足管輸和儲氣及天然氣處理站防腐的要求,滿足安全用氣的要求,滿足環(huán)保要求,滿足國家規(guī)定的天然氣氣質(zhì)標準,使其成為可以利用的工業(yè)或民用天然氣,并回收硫磺作為工業(yè)原料。
　　 根據(jù)提供的原料氣數(shù)據(jù)分析得出塔河油田三號聯(lián)合站原料氣中硫化氫含量過高,不滿足工業(yè)安全生產(chǎn),居民安全用氣和管道輸送的要求,需要進行脫硫處理。參照國內(nèi)外比較成熟的工藝流程模式,設(shè)計出了一套滿足工藝要求的脫硫方案:經(jīng)過壓縮機壓縮的含硫天然氣通過

2、過濾分離器、重力分離器后,含硫的天然氣從下部進入MDEA吸收塔。MDEA貧液由塔上部進塔和含硫的天然氣進行逆流接觸,使得MDEA貧液將天然氣中所包含的硫化氫進入液相脫除。脫硫后的濕的凈化之后的天然氣在塔頂經(jīng)凈化氣分離器中經(jīng)過分離、捕集出攜帶的少量脫硫溶劑后進入輕烴回收單元。MDEA富液吸在吸收含硫天然氣中上述酸性組分之后自塔底排出,在MDEA富液管線上設(shè)置的吸收塔底液位調(diào)節(jié)閥對凈化之后的天然氣進行節(jié)流降壓后進入閃蒸罐進行閃蒸和氣液分離處

3、理,依次通過前過濾器、活性碳吸附過濾器和后過濾器之后,這樣過濾器將進行再生之前的最后的溶液凈化。而從閃蒸罐分離出的閃蒸氣被送入到火炬系統(tǒng)進行焚燒處理,對涉及的設(shè)備根據(jù)需要進行了簡單的選型。
　　 根據(jù)已經(jīng)建立好的天然氣脫硫處理工藝流程的特點,提出了優(yōu)化的天然氣脫硫處理工藝,并采用HYSYS流程模擬軟件對整個工藝流程進行模擬優(yōu)化,調(diào)整了脫硫塔的塔底和塔頂溫度,MDEA溶液的循環(huán)量,再生塔的再生溫度,脫硫塔的操作壓力等使得整個工藝流