鍍鋅板自潤滑涂層的制備與性能研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、鍍鋅板自潤滑涂層的使用取代了沖壓之前對磨具進行涂潤滑油的工序,目前已得到廣泛應用。為了制備環(huán)保自潤滑液、優(yōu)化成膜最佳工藝參數和對潤滑涂層性能評價,本文對鍍鋅板自潤滑液的配制、鍍鋅板潤滑處理工藝參數及鍍鋅板自潤滑涂層的性能進行了研究,主要完成工作內容如下:
  通過對比實驗研究了自潤滑涂料中成膜物質、潤滑劑、偶聯劑以及無機鹽等的種類及用量對自潤滑涂料成膜性、潤滑性、耐蝕性、耐指紋等性能的影響,并對研制的自潤滑液的固含量和粘度等理化指

2、標進行了測試,確定自潤滑液的基本組成為,20g丙烯酸乳液,2g氧化聚乙烯蠟乳液,2g偶聯劑,1g氟鋯酸鉀,0.5g硅溶膠組成,其固含量為44.97%,粘度為23.24s。實驗中還研究了pH值、固化時間、固化溫度等工藝條件變化對自潤滑涂層的潤滑性和電化學性的影響,并以摩擦系數和腐蝕電流為評價指標對工藝參數進行了正交優(yōu)化,確定了自潤滑液優(yōu)化工藝條件為,pH值5,固化時間150s,固化溫度140℃。
  通過研制的自潤滑液處理得到的自潤

3、滑涂層,采用電化學測試技術和鹽霧試驗測試了涂層的耐蝕性,采用金相顯微、掃描電子顯微鏡(SEM)和能譜分析儀(EDS)測試了涂層的對表面形貌和組成,并對涂層的潤滑性能、耐指紋性、耐熱性、附著性和耐沖擊性進行了測試,結果表明:制備的自潤滑涂層的平均摩擦系數為0.1477,高于鍍鋅板的潤滑性;自潤滑涂層能夠在鍍鋅板表面形成均勻的膜層,涂層主要由C、O、Si、Zn組成;自潤滑涂層具有優(yōu)異的耐指紋性;耐熱性測試自潤滑涂層變色等級為0級;自潤滑涂層

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