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文檔簡介
1、鍍鋅板以其良好的耐腐蝕性和成形性在汽車等行業(yè)中得到了廣泛應用。而激光焊接具有焊接速度高,焊縫窄,焊接熱影響區(qū)小等一系列優(yōu)點,因此采用激光焊接技術加工鍍鋅板成為汽車等制造業(yè)的發(fā)展趨勢。但是由于激光光斑直徑較小,使得激光焊接對板料的加工精度和裝配精度提出了很高的要求,也因此在很大程度上限制了激光焊接工藝在鍍鋅板加工工業(yè)中的生產應用。 本文研究了鋅對鍍鋅板激光焊接性影響,以及不同保護氣體對鍍鋅板焊接性的影響。試驗結果表明:鋅由于沸點低
2、,易于氣化,使鍍鋅板激光焊接等離子體的尺寸是同材質冷軋板激光焊接等離子體尺寸的兩倍左右,但是在采用側吹輔助氣體控制后,鋅對光致等離子體控制和焊縫成形的影響很小。研究發(fā)現(xiàn)激光深熔焊接時的臨界屏蔽功率密度在很大程度上受保護氣體類型的影響。焊縫的熔深、強度和成形性主要取決于保護氣體的類型。 本文設計了一套應用于鍍鋅板激光填充粉末焊接的噴嘴,并利用紋影儀等手段研究了該噴嘴的最佳保護氣流量和最佳粉末束拘束度參數;通過采用和不采用填充粉末的
3、激光焊接比較實驗,研究了填充粉末對鍍鋅板CO2激光焊接的影響,并總結了采用填充粉末技術時各工藝參數對激光焊接的影響,實驗表明:粉末束只有落在等離子體根部,使得粉末與光致等離子體作用較少,一部分依靠熔池的結晶前沿熔化,才能使焊接過程穩(wěn)定,粉末有效進入熔池,同時填充粉末焊接需要在一定的功率密度和焊接線能量的匹配范圍內,才能使粉末有效進入熔池,焊縫獲得理想的成形。填充粉末焊接技術從對接間隙、錯邊量、激光光斑偏移量角度降低了激光焊接對工件預制精
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