聚氨酯樹脂復(fù)合材料制備及性能研究.pdf

1、連續(xù)玻纖增強(qiáng)聚氨酯復(fù)合材料比傳統(tǒng)的熱固性樹脂(環(huán)氧樹脂,酚醛樹脂)復(fù)合材料擁有更好的韌性和可設(shè)計(jì)性以及良好的可加工性。但由于異氰酸酯基的濕氣敏感性和高反應(yīng)活性,使得聚氨酯樹脂料的適用期較短,不利于生產(chǎn)施工,所以特別需要開發(fā)一種具有長(zhǎng)適用期的聚氨酯樹脂。
　　本論文首先采用一步法制備聚氨酯樹脂澆注體及其復(fù)合材料,選用不同[-NCO]:[-OH]摩爾比例、聚酯醇含量、擴(kuò)鏈系數(shù)的體系樹脂,探究這些組成對(duì)樹脂硬度和材料力學(xué)性能之間的關(guān)系,

2、異氰酸酯基摩爾比例增加能夠顯著提高樹脂硬度;聚酯多元醇的增加能夠顯著提高材料的拉伸和彎曲性能;擴(kuò)鏈系數(shù)在0.8-0.85時(shí),樹脂拉伸性能和復(fù)合材料的彎曲性較高,擴(kuò)鏈系數(shù)對(duì)樹脂硬度的影響較小。
　　其次采用封端法和半預(yù)聚體法分別制備封閉型聚氨酯預(yù)聚體和雙組份聚氨酯樹脂料,考察兩種樹脂料的粘溫特性和適用期,以及后一種樹脂澆注體的熱性能和力學(xué)性能。封端法制備的預(yù)聚體的粘度隨著封閉劑甲乙酮肟(MEKO)含量的增加而變大,與另一組分在25℃

3、下混合后的粘度在2000mpa·s以上。半預(yù)聚體法制備的雙組份料在30℃左右混合后的粘度在1000±200mp·s,粘度增加較慢,適用期在50min左右,可以滿足生產(chǎn)施工(如:拉擠成型)要求;另外其澆注體熱性能顯示:樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg約為160℃,受熱分解分為三個(gè)階段進(jìn)行,初始分解溫度在220℃左右;固化完全的樹脂的拉伸性能良好。
　　最后,利用半預(yù)聚體法制備的雙組份樹脂料制備連續(xù)玻纖增強(qiáng)聚氨酯復(fù)合材料,考察復(fù)合材料的最佳成