高豐度稀土元素對快淬Nd-Fe-B磁粉性能和結(jié)構(gòu)的影響.pdf

1、為了全面實(shí)現(xiàn)稀土資源在磁性材料中的應(yīng)用，降低永磁材料的成本，促進(jìn)稀土磁性材料產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，利用高豐度Ce，La制備快淬磁粉成為近年來的研究熱點(diǎn)。本文首先研究了熱處理?xiàng)l件與Ce取代量為24wt％的磁粉性能之間的關(guān)系，然后研究了Ce不同取代量以及不同La/Ce比例的取代對Pr-Nd-Fe-B快淬磁粉性能和結(jié)構(gòu)的影響。制備出性價比較高的磁粉，降低了磁體的成本和提高了稀土綜合利用率。具體研究內(nèi)容及結(jié)果見如下詳述：
　　本文首先制備了C

2、e取代量為24wt%的合金在不同快淬速率下的條帶。采用正交實(shí)驗(yàn)方法對每種快淬速率下的條帶進(jìn)行了不同條件的熱處理，結(jié)果表明過淬的條帶經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚碇笮阅茏顑?yōu)。進(jìn)一步對過淬的條帶進(jìn)行了熱處理優(yōu)化，發(fā)現(xiàn)熱處理時間為5min時，最佳的熱處理溫度為620～650℃；熱處理溫度650℃，最佳的熱處理溫時間為1-7min。然后研究了熱處理后的冷卻速率對不同Ce含量磁粉的性能影響：較高的冷卻速率有助于提高Ce含量較低的磁粉的性能；而對于Ce含量較高

3、的磁粉，則需要較慢的冷卻速率。
　　本文也研究了Ce不同的取代量對Nd-Fe-B快淬磁粉性能以及組織的影響。熱處理之后，不同Ce含量的磁粉的性能都大幅度提高，但對于取代量為24wt%的樣品，矯頑力出現(xiàn)了相對高的情況。SEM和TEM分析結(jié)果表明，Ce取代量為24wt%的樣品中的晶粒比其它取代量的要小并且分布更均勻，同時從高分辨圖中可以看到，取代量為24wt%的樣品中存在明顯的晶界相。因此，分析認(rèn)為Ce取代量為24wt%磁粉相對高的矯