粗煤泥流態(tài)化浮選柱試驗研究與參數(shù)優(yōu)化.pdf

1、隨著采煤機械化水平的不斷提高，選煤廠的入選原煤中粗煤泥含量增高，煤泥分選成為選煤工藝當中重要的一個環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的粗煤泥處理主要依靠干擾床分選機、螺旋分選機、重介旋流器等分選設(shè)備，這些設(shè)備解決了粗煤泥處理難的問題。這些設(shè)備使選煤廠工藝變得復(fù)雜，在處理低密度煤泥時，處理效果差。設(shè)計一種粗煤泥浮選設(shè)備，能夠使粗煤泥不分級入選，直接進入浮選柱進行分選。國內(nèi)外在粗煤泥不分級入選方面進行了大量的研究。本課題組在干擾床基礎(chǔ)上設(shè)計的粗煤泥流態(tài)化浮選柱能夠

2、有效的實現(xiàn)粗煤泥不分級入選，直接進入浮選柱進行浮選。
　　本文是在課題組原有粗煤泥流態(tài)化浮選柱基礎(chǔ)上進行改進，在水氣混合擴散口加格柵板，水氣混合經(jīng)過格柵板后流速增大，增加了氣泡流在浮選柱中的向上的合力，并對下沉的顆粒起阻擋作用，延緩了粗顆粒沉降至底流的時間，在格柵板上方形成顆粒聚集的高濃度區(qū)，顆粒與氣泡在這一區(qū)域激烈碰撞，實現(xiàn)了大顆粒的有效分選。本文以屯蘭選煤廠粗煤泥為研究對象，通過調(diào)節(jié)充氣量、頂水量、礦漿濃度和入料管高度等參數(shù)，

3、探究水氣混合擴散管口不添加格柵板、添加開孔率相同的方孔格柵板和圓孔格柵板不同情況下粗煤泥的分選規(guī)律。試驗結(jié)果表明：水氣混合擴散管口不加格柵板，充氣量為236L/(m2?min)，頂水量為1364L/(m2.min)，礦漿濃度為250g/L，入料管高度為977mm時，精煤產(chǎn)率62.24％，精煤灰分12.81%，尾煤灰分50.87%；水氣混合擴散管口加方孔格柵板，充氣量為236L/(m2.min)，頂水量為1364L/(m2.min)，礦漿

4、濃度為250g/L，入料管高度為977mm時，精煤產(chǎn)率75.28%，精煤灰分13.19%，尾煤灰分67.63%；添加圓孔格柵板，充氣量為236L/(m2.min)，頂水量為1364L/(m2.min)，礦漿濃度為250g/L，入料管高度為977mm時，精煤產(chǎn)率77.14%，精煤灰分14.02%，尾煤灰分68.93%。對比發(fā)現(xiàn)，流態(tài)化浮選柱擴散管口添加方孔格柵板的粗煤泥分選精煤產(chǎn)率比不添加格柵板的精煤產(chǎn)率提高了24.41%，添加圓孔格柵板

5、的精煤產(chǎn)率比不添加格柵板的精煤產(chǎn)率提高了27.27%，添加圓孔格柵板更有利于粗煤泥的分選。
　　運用Design-Expert8.0軟件，設(shè)計了四因素三水平的影響面試驗，對充氣量、頂水量、礦漿濃度和入料管高度等參數(shù)進行方差分析和優(yōu)化。通過分析得出結(jié)論：充氣量為256.08L/(m2?min)，頂水量為1364L/(m2?min)，礦漿濃度為247.38g/L，入料管高度為967.38mm時，精煤產(chǎn)率的最優(yōu)值為77.81%；充氣量為

6、256.14L/(m2?min)，頂水量為1364L/(m2?min)，礦漿濃度為247.89g/L，入料管高度為967.38mm時，精煤灰分的最優(yōu)值為13.54%；氣量為255.76L/(m2?min)，頂水量為1363.99L/(m2?min)，礦漿濃度為247.72g/L，入料管高度為967.56mm時，尾煤灰分的最優(yōu)值為73.23%。分析充氣量、頂水量、礦漿濃度和入料管高度對精煤產(chǎn)率、精煤灰分和尾煤灰分的影響，通過影響面的顯示，