高細(xì)泥含量難浮煤泥浮選試驗(yàn)研究.pdf

1、高灰細(xì)泥的大量存在將惡化浮選效果，使其難以在保持較高精煤產(chǎn)率的前提下獲得低灰精煤。煤泥反浮選工藝是將脈石礦物附著于泡沫上浮成為浮物產(chǎn)品（尾煤），而精煤則留在礦漿中成為沉物產(chǎn)品（精煤）。相比于傳統(tǒng)的煤泥正浮選過(guò)程，煤泥反浮選具有許多獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。
　　論文以山西大遠(yuǎn)煤礦選煤廠的高細(xì)泥含量難浮煤泥為研究對(duì)象，在對(duì)煤樣性質(zhì)進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上，進(jìn)行了不同浮選工藝的試驗(yàn)研究與比較，找出適用于所研究煤樣的浮選工藝，并取得較好的分選效果。
　

2、　試驗(yàn)煤樣粒度分布極不均勻，-0.074mm細(xì)粒級(jí)含量高達(dá)40.21％，且灰分偏高；密度組成中1.5~1.8g/cm3密度級(jí)含量為30.29%，主要脈石礦物包括高嶺石、石英和方解石等，煤樣可浮性等級(jí)為難浮。
　　受高灰細(xì)泥影響，對(duì)煤樣進(jìn)行常規(guī)正浮選，難以在保持較高產(chǎn)率的前提下得到合格質(zhì)量精煤。通過(guò)一次粗選、兩次精選，可得到灰分為10.30%的精煤，產(chǎn)率為49.10%。
　　煤泥反浮選在可溶性淀粉為抑制劑、十二胺為捕收劑的藥劑

3、組合下效果最佳。無(wú)論何種藥劑組合，煤泥反浮選都無(wú)法得到灰分小于11.00%的精煤。但通過(guò)反浮選可脫出20%左右的高灰細(xì)泥，對(duì)后續(xù)煤泥正浮選獲得較好分選指標(biāo)十分有利。反浮選最佳藥劑制度為可溶性淀粉用量730g/t，十二胺用量870g/t，此時(shí)所得浮物（尾煤）灰分為51.21%時(shí)，產(chǎn)率為21.65%，反浮選效率為33.44%。
　　反、正兩段浮選工藝可以從高細(xì)泥含量難浮煤泥中分選出灰分較低、產(chǎn)率較高的精煤產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)兩種相反浮選工藝的有

4、效銜接，為高細(xì)泥含量難浮煤泥的浮選提供新的途徑。NaOH調(diào)漿是反、正兩段浮選工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。反浮選后，添加NaOH（用量為2130g/t），在葉輪轉(zhuǎn)速為1920r/min條件下調(diào)漿攪拌4min，然后以煤油為捕收劑（900g/t）、仲辛醇為起泡劑（100g/t）進(jìn)行正浮選，可得到產(chǎn)率為56.87%、灰分為10.82%的精煤產(chǎn)品。
　　以糊精為反浮選抑制劑進(jìn)行反、正兩段浮選工藝時(shí)，可以在較低藥劑用量下達(dá)到與可溶性淀粉抑制劑下相近浮選效