釩及K-Na變質劑對壓鑄用H13熱作模具鋼的影響.pdf

1、鋁合金壓鑄件是目前應用廣泛的產品，作為制造它們的模具，其材料種類繁多，但普遍認可使用的是AISI H13熱作模具鋼，優(yōu)點是強度和韌性均比較良好，但是由于表面熱機械載荷和冷熱循環(huán)導致模具熱疲勞損壞，同時在壓鑄過程用還會出現粘膜現象，在使用過程中時常發(fā)生失效現象。
　　為了使H13模具鋼擁有更加良好的熱強度，提高其熱穩(wěn)定性，使用強碳化物形成元素V來部分替代Cr，提高在整個基體中分散分布的細小顆粒碳化物比例，并且把Cr元素“擠出”碳化物

2、，迫使其在基體中固溶量增加，增強基體的機械性能。經過對材料的回火硬度測定，發(fā)現H13鋼減少1％的Cr元素含量，提高約0.48％的V含量，可以使模具鋼擁有優(yōu)于H13熱作模具鋼的回火穩(wěn)定性以及硬度。
　　模具鋼被熔融鋁合金侵蝕時，生成穩(wěn)定的Fe2Al5晶體時會以很快的速度侵入模具鋼內，導致模具鋼被侵蝕的速度增加。經過對改進模具鋼熱浸鋁實驗的研究發(fā)現:基體中由V組成的均勻的碳化物顆粒對鋁合金的侵蝕有一定的阻擋作用，較H13鋼更耐鋁合金侵