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文檔簡(jiǎn)介
1、過(guò)濾器作為微灌系統(tǒng)的核心,在保證微灌系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行上發(fā)揮著關(guān)鍵作用,其重要性日益凸顯,所帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益得到社會(huì)各界的廣泛關(guān)注。如何延長(zhǎng)過(guò)濾器穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)間,提高過(guò)濾器適應(yīng)性成為過(guò)濾器研制和開(kāi)發(fā)的主要方向。本文在室內(nèi)試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,針對(duì)旋流網(wǎng)式組合型過(guò)濾裝置的水力特性及其泥砂處理能力進(jìn)行了分析研究。主要取得的研究成果有:
(1)在分析了旋流過(guò)濾器與網(wǎng)式過(guò)濾器水頭損失產(chǎn)生因素、影響因素、適應(yīng)性和組合的可能性的基礎(chǔ)上,通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)與野外調(diào)
2、研的方式,以影響組合式過(guò)濾裝置水力性能和過(guò)濾性能的各項(xiàng)參數(shù)作為試驗(yàn)變量開(kāi)展試驗(yàn)。清水條件下,通過(guò)測(cè)量在不同流量情況下的旋流網(wǎng)式組合式過(guò)濾器各部分壓力表數(shù)據(jù),得出其在無(wú)阻塞情況下的局部水頭損失數(shù)值。依靠所得數(shù)據(jù)繪制該過(guò)濾器水頭損失隨流量變化曲線,并擬合出其水頭損失的半經(jīng)驗(yàn)公式。由清水試驗(yàn)可知,組合式過(guò)濾器水頭損失主要受進(jìn)水流量、過(guò)濾器單元參數(shù)決定,且伴隨流量的持續(xù)增長(zhǎng)組合式過(guò)濾裝置的水頭損失呈現(xiàn)出加劇增長(zhǎng)的趨勢(shì)。在渾水條件下,通過(guò)調(diào)節(jié)和控
3、制進(jìn)水管流量及進(jìn)水含砂率,對(duì)過(guò)濾器在不同流量和不同含砂率條件下的水頭損失隨時(shí)間變化特性進(jìn)行了試驗(yàn)研究,在泥砂顆粒級(jí)配相同的情況下,隨著進(jìn)水含砂率的增長(zhǎng),組合式過(guò)濾裝置穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)間縮短趨勢(shì)加劇。
(2)根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)組合式過(guò)濾裝置的水頭損失隨時(shí)間變化曲線進(jìn)行繪制,并分析其水力特性。試驗(yàn)表明:在大流量條件下,組合式過(guò)濾裝置與傳統(tǒng)單一網(wǎng)式過(guò)濾器相比,壓力降曲線表現(xiàn)為雙段式,即穩(wěn)定后串聯(lián)裝置表現(xiàn)為兩次協(xié)同,且因?yàn)V網(wǎng)阻塞所導(dǎo)致的水頭損失
4、加劇的拐點(diǎn)出現(xiàn)較晚。在拐點(diǎn)1出現(xiàn)后,水頭損失在小范圍內(nèi)增速加劇,隨后趨向穩(wěn)定,且進(jìn)水流量減少為設(shè)定進(jìn)水流量的85-90%。當(dāng)拐點(diǎn)2出現(xiàn)時(shí),進(jìn)水流量減小為原過(guò)流量的15-20%。小流量下組合式過(guò)濾裝置對(duì)旋流過(guò)濾元件的過(guò)濾效果利用不完全,無(wú)法像在大流量情況一樣形成旋流器的二次過(guò)濾特性改變,表現(xiàn)為單一拐點(diǎn)。通過(guò)在拐點(diǎn)出現(xiàn)時(shí)間點(diǎn)停機(jī)觀察,發(fā)現(xiàn)濾網(wǎng)阻塞面積約為50%和92%時(shí)拐點(diǎn)出現(xiàn)。
?。?)利用離心力場(chǎng)強(qiáng)度、旋流過(guò)濾器分離效率等參數(shù)對(duì)
5、組合式過(guò)濾器各組件在過(guò)濾過(guò)程中所起作用及過(guò)濾性能變化情況進(jìn)行對(duì)比分析,確定了其最優(yōu)工況與適用流量范圍等與工程實(shí)際應(yīng)用相關(guān)的重要參數(shù)。試驗(yàn)表明:對(duì)比于單一型旋流過(guò)濾器和網(wǎng)式過(guò)濾器,組合式過(guò)濾裝置能夠有效攔擋固相顆粒雜質(zhì),提升了過(guò)濾器的過(guò)濾性能。同時(shí),因加裝旋流過(guò)濾器,極大的降低了網(wǎng)式過(guò)濾裝置的過(guò)濾壓力。試驗(yàn)過(guò)程中,在對(duì)試驗(yàn)儀器進(jìn)行人工清洗時(shí),對(duì)旋流過(guò)濾器集砂箱及網(wǎng)式過(guò)濾器濾網(wǎng)及罐體固相顆粒雜質(zhì)稱重,并對(duì)其分別進(jìn)行顆粒級(jí)配試驗(yàn)。在確定分離粒
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