純鈦帶材拉伸彎曲矯直工藝研究.pdf

1、隨著工業(yè)生產的發(fā)展，對鈦帶材平直度的要求逐年提高，由于鈦材料屈服強度高、彈性模量低，后續(xù)處理回彈現象明顯，傳統輥式矯直機由于其結構和矯直工藝局限性，幾乎無法矯直高屈強比帶材的三維形狀缺陷（邊緣浪形和中間瓢曲等）。拉彎矯技術能有效地改善、消除帶材各種板形缺陷，從而提高帶材的板形質量，已越來越多地應用于帶材的精整領域。因此，對鈦帶拉伸彎曲矯直技術進行研究具有重要的理論和實際意義。
　　本文以某企業(yè)鈦帶車間拉伸彎曲矯直機組為背景，在拉伸

2、彎曲矯直原理的基礎上，結合材料的化學成分和強度水平，設計不同的矯直方案，對于屈服強度低且原始板形相對較好帶材，采用純拉伸方法進行矯直；對于屈服強度較高的帶材，采用拉伸彎曲矯直方法進行矯直。通過研究張力、矯直壓下量和延伸率等工藝參數對帶材板形的影響規(guī)律，設計和優(yōu)化了工藝參數，結果表明：純拉伸矯直時，在帶材橫截面積為300~2500 mm2的條件下，TA1帶材矯直張力在160~180KN的范圍內調整時，帶材板形最佳。拉伸彎曲矯直時，壓下量的