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文檔簡介
1、工業(yè)純鈦及鈦合金以比強(qiáng)度高、力學(xué)性能好和耐腐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn)在現(xiàn)代飛機(jī)上的應(yīng)用也越來越廣泛,鈦合金結(jié)構(gòu)件工作服役環(huán)境可達(dá)500℃,傳統(tǒng)的表面處理方法無法滿足工業(yè)純鈦及鈦合金結(jié)構(gòu)件的強(qiáng)化要求。激光沖擊強(qiáng)化是一種新型的表面處理技術(shù),廣泛應(yīng)用在金屬材料的表面改性上,目前尚未發(fā)現(xiàn)鈦合金激光沖擊強(qiáng)化不同溫度下的拉伸力學(xué)性能方面的研究,也未見不同溫度下激光沖擊鈦合金微觀結(jié)構(gòu)演化過程和塑性變形行為方面的報道。針對以上問題,本文以TA2工業(yè)純鈦為研究對象,
2、主要開展不同溫度下激光沖擊強(qiáng)化工業(yè)純鈦高溫拉伸性能、激光沖擊強(qiáng)化工業(yè)純鈦組織演化和納米晶粒形成、分子動力學(xué)模擬激光沖擊工業(yè)純鈦的微觀過程等三個方面的研究,研究內(nèi)容及主要研究進(jìn)展如下:
(1)研究了不同溫度下激光沖擊強(qiáng)化TA2工業(yè)純鈦的高溫拉伸性能,研究了高溫拉伸的變形行為:
對TA2工業(yè)純鈦拉伸試樣標(biāo)距部分進(jìn)行大面積激光沖擊強(qiáng)化處理,對未沖擊試樣和激光沖擊試樣在20℃、150℃、250℃以及350℃溫度下進(jìn)行拉伸試驗
3、,結(jié)果表明工業(yè)純鈦抗拉強(qiáng)度隨溫度升高顯示出降低的趨勢,并且斷裂形式呈現(xiàn)出從脆性斷裂到混合斷裂,再到韌性斷裂的轉(zhuǎn)變。同一種溫度下激光沖擊試樣斷口頸縮現(xiàn)象比未沖擊試樣斷口要明顯,并且斷口形貌顯示激光沖擊試樣的塑性更好。相對于未沖擊試樣,激光沖擊試樣微觀硬度只有小幅提高。
(2)研究了激光沖擊強(qiáng)化TA2工業(yè)純鈦組織演化和納米晶粒形成,研究了微觀組織結(jié)構(gòu)變化和納米晶粒細(xì)化過程:
激光沖擊試樣剪切帶區(qū)域內(nèi)的組織演化研究表明:剪
4、切區(qū)首先開動,繼而形成鮮明的微觀剪切帶,逐漸形成宏觀剪切帶。后者包含薄板條結(jié)構(gòu)的邊界區(qū)域,外側(cè)區(qū)域形成細(xì)長亞晶粒和大致等軸晶粒。沖擊試樣含有孿晶。片層隨后進(jìn)行縱向分割,形成細(xì)板條,同時橫向細(xì)分,從而形成細(xì)長亞晶。持續(xù)擊穿板條,橫向滑動和晶格旋轉(zhuǎn)相結(jié)合,最終導(dǎo)致大致等軸晶粒,在大應(yīng)變下宏觀剪切帶中心形成納米晶粒。在激光沖擊所產(chǎn)生的超高應(yīng)變率作用下,試樣有大量平行的孿晶柵,并在晶界處誘發(fā)大量位錯形成位錯胞。在激光沖擊變形區(qū)域,局部通過切變誘
5、發(fā)α到α'的逆相變。經(jīng)過多次的激光沖擊,形成位錯線、位錯纏結(jié)和位錯墻,其應(yīng)變率的增加促使它們不斷的產(chǎn)生,形成亞晶界,進(jìn)而細(xì)化晶粒。
(3)研究了四種溫度下分子動力學(xué)模擬激光沖擊工業(yè)純鈦的微觀過程,研究了激光沖擊過程中塑性變形和微觀粒子運(yùn)動:
采用分子動力學(xué)模擬工業(yè)純鈦在300 K、500 K、800 K和1200 K下的激光沖擊過程。模擬結(jié)果表明,在300 K溫度下,變形過程中有位錯、空位等缺陷的出現(xiàn),并伴有滑移產(chǎn)生
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