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文檔簡介
1、相比鋁合金基體,SiCp/Al復(fù)合材料具有優(yōu)異的力學(xué)性能,在航空航天、軍事、電子、汽車制造等方面得到了廣泛的應(yīng)用。但由于傳統(tǒng)制備 SiCp/Al復(fù)合材料的方法存在各自的缺點,而限制了其大規(guī)模的工業(yè)化應(yīng)用。比如:攪拌鑄造法生產(chǎn)的SiCp/Al復(fù)合材料往往存在增強顆粒分布不均勻,而且制備的復(fù)合材料也需要后續(xù)的二次加工才能得到性能及形狀合格的產(chǎn)品。粉末半固態(tài)觸變擠壓成形是一種集粉末冶金、半固態(tài)加工技術(shù)和擠壓技術(shù)于一體的材料加工新工藝,使用該工
2、藝可一次性成形出 SiCp/Al復(fù)合材料的管、棒類制品,并且制備的材料具有顯微組織均勻、少偏析、界面結(jié)合良好等優(yōu)點。同時因加工過程合金處于半固態(tài),也降低了對設(shè)備的要求。目前我國已有粉末擠壓成形技術(shù)制備復(fù)合材料的報告,但是有關(guān)粉末半固態(tài)觸變擠壓制備 SiCp/2024鋁基復(fù)合材料的研究報道較少。
本文采用XRD、SEM分析、密度分析、布氏硬度、拉伸力學(xué)性能測試等手段,主要研究了半固態(tài)等溫溫度、等溫時間及模具溫度對粉末半固態(tài)觸變擠
3、壓制備2024合金棒材及SiCp/2024復(fù)合材料的組織及力學(xué)性能的影響規(guī)律,以及增強體 SiC的粒徑大小、體積分數(shù)含量對SiCp/2024復(fù)合材料力學(xué)性能的影響規(guī)律。研究結(jié)果表明:
(1)粉末半固態(tài)擠壓制備2024合金沿擠壓方向的顯微組織呈現(xiàn)明顯的擠壓流線。隨著取樣部位由邊緣往中心移動,形成擠壓流線的趨勢逐漸減弱。擠壓材的力學(xué)性能隨著半固態(tài)等溫溫度、等溫時間和模具溫度的逐漸升高,均呈先升高后降低的趨勢。當半固態(tài)等溫溫度為57
4、0℃,等溫時間為70min,模具溫度為450℃時,成形的2024擠壓材力學(xué)性能最好,抗拉強度達到368Mpa,延伸率達到17.1%,硬度達到107HV。
?。?)粉末半固態(tài)擠壓制備的SiCp/2024復(fù)合材料中SiC均勻分布,僅僅在局部微小范圍內(nèi)有小量團聚。此外,SiC顆粒長軸方向有明顯的平行于觸變擠壓方向的特點。復(fù)合材料的力學(xué)性能與半固態(tài)等溫溫度、等溫時間以及模具溫度息息相關(guān)。當半固態(tài)等溫溫度為590℃,等溫時間為80min,
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