6016鋁合金汽車板的熱處理工藝研究.pdf

1、目前優(yōu)質(zhì)汽車鋁板的關(guān)鍵熱處理技術(shù)和設(shè)備均被國外壟斷，嚴(yán)重阻礙了其廣泛應(yīng)用。本文以6016鋁合金為實驗對象，研究了固溶時間和冷卻方式對6016冷軋鋁板中合金相的溶解、板材的再結(jié)晶行為、沖壓成形性及烤漆硬化性的影響;同時，針對固溶處理后停放不同時間(5min，60min)的鋁板，在很寬的預(yù)時效工藝參數(shù)范圍(80～180℃，1～15min)下，研究了預(yù)時效工藝制度對合金板材沖壓成形性及烤漆硬化性的影響。旨在開發(fā)出能夠同時顯著改善6016鋁合金

2、板材沖壓成形性和烤漆硬化性的最終熱處理工藝技術(shù)，為實際工業(yè)生產(chǎn)提供一定的理論支持?；诒緦嶒灄l件，得出以下結(jié)果:
　　(1)6016鋁合金冷軋薄板550℃固溶處理時，再結(jié)晶速度很快，保溫1.4min即可充分再結(jié)晶，延長保溫時間至15min，再結(jié)晶晶粒大小及取向無明顯變化;
　　(2)6016鋁合金冷軋薄板中存在可溶相Al1.9CuMg4.1Si3.3，Al0.56Mg0.44，Mg2Si及不可溶相Al2Fe3Si3。固溶時間

3、超過5min后，可溶相基本完全溶入基體，鋁板強(qiáng)度、硬度、延伸率、和n、r值變化不大。固溶保溫后經(jīng)水冷的鋁板性能要優(yōu)于經(jīng)風(fēng)冷的鋁板;
　　(3)6016鋁合金汽車板固溶處理后室溫停放時間越短，預(yù)時效處理對合金板材沖壓成形性及烤漆硬化性的改善作用越明顯;
　　(4)固溶處理后室溫停放5min的6016鋁板，最佳的預(yù)時效制度為160℃×10min，鋁板經(jīng)上述工藝制度預(yù)時效處理后的ReL:116MPa，Rm:235MPa，A:26％