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文檔簡介
1、Sialon陶瓷因其具有優(yōu)異的力學性能而成為最重要的結構陶瓷之一,被廣泛應用于汽車、機械和能源等領域。它主要有兩種晶體結構,即α-Sialon和β-Sialon。β-Sialon的晶粒通常是長棒狀的,具有較高的強度和斷裂韌性,但硬度較低;而α-Sialon的晶粒通常是等軸狀的,具有較高的硬度,而強度和斷裂韌性較差。在機械加工過程中,作為刀具材料不僅要求具備較好的耐磨性,而且對強度和斷裂韌性也提出了較高的要求。顯然,單相Sialon陶瓷刀
2、具在力學性能上各有短板,限制了它作為刀具材料的應用。很多學者通過調控α和β兩相的比例制備復相Sialon陶瓷,雖然在一定程度上改善了復相陶瓷的斷裂韌性,但卻是以犧牲部分α-Sialon的硬度作為代價的,因為僅僅通過改變兩相的比例并不能實質上改善綜合力學性能。為此,一些學者開始從改善Sialon陶瓷的微觀結構上進行研究,試圖通過制備長棒狀的α-Sialon陶瓷從本質上提高它的綜合力學性能,使其更好的作為刀具材料。研究表明長棒狀的α-Sia
3、lon具有與β-Sialon相當?shù)臄嗔秧g性,而硬度卻提高了約49%,相對于等軸狀的α-Sialon來說,斷裂韌性卻提高了將近1倍。
本研究先采用熱壓法制備長棒狀α-Sialon陶瓷材料,研究其抗熱震性能。由于Sialon陶瓷屬于共價鍵結合的化合物,通常在燒結過程中需要加入燒結助劑才能使其達到致密化。本文以極具應用潛力的Y2O3為燒結助劑,對長棒狀α-Sialon進行表征,主要分析其物相、微觀結構、致密度、力學性能及其抗熱震性能
4、。研究發(fā)現(xiàn):
(1)在實驗工藝下,通過加入Y2O3燒結助劑可以獲得致密的Sialon陶瓷,物相組成主要是α-Sialon(Y0.5Si9.3Al2.7O0.9N15.1)和少量晶界相,并沒有發(fā)現(xiàn)β-Sialon,從斷口SEM圖片中可以看到大量的棒狀晶粒。
(2)所制備的長棒狀α-Sialon陶瓷的硬度達16.68±0.33GPa,斷裂韌性達5.39±0.09MPa·m1/2,抗彎強度是597±55MPa。
5、(3)通過急冷-強度法,發(fā)現(xiàn)長棒狀α-sialon陶瓷的臨界熱震溫差大約是1000℃,通過對熱震后陶瓷截面與表面的微觀結構分析,發(fā)現(xiàn)試樣在熱震破壞過程中同時受到熱應力和氧化的雙重作用,試樣的殘余強度經(jīng)歷強度保持、強度急劇下降和強度上升三個階段。
同時,本文以長棒狀α-Sialon陶瓷刀具為研究對象,分析其車削性能與磨損機理,并且通過比較商業(yè)化Sialon陶瓷刀具的車削性能,進一步驗證制備長棒狀α-Sialon陶瓷的重要性,研究
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