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文檔簡介
1、計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展帶動了全球的制造業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的高速發(fā)展,如今企業(yè)陳舊的生產(chǎn)方式、管理模式已經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)代化的需求。企業(yè)之間存在的差異化越來越大,制造型企業(yè)開始尋求高速有效的方法來提高產(chǎn)品質(zhì)量、運(yùn)作效率增強(qiáng)企業(yè)的全球市場競爭力。目前企業(yè)智能制造已經(jīng)成為企業(yè)信息化的必選之路,也成為了制造型企業(yè)是否能夠生存和發(fā)展的關(guān)鍵。
物料清單稱為 BOM,在工廠生產(chǎn)制造過程中最基本的是物料清單,它能對物料進(jìn)行獨(dú)立且高效的管理。BOM貫穿產(chǎn)品的整個
2、生產(chǎn)生命周期,它能在工廠庫存、采購、銷售、成本、生產(chǎn)管理上優(yōu)化企業(yè)結(jié)構(gòu),克服工廠在這些方面的種種缺陷。BOM是整個工廠的核心數(shù)據(jù),它能直接影響到整個工廠是否能實(shí)現(xiàn)信息化的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。開發(fā)并設(shè)計(jì)出基于BOM的智能制造工程管理系統(tǒng),能夠滿足在制造型企業(yè)在物料管理上的需求,提高企業(yè)的市場競爭力,實(shí)現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)代化的科學(xué)管理。
本文結(jié)合上海某制造型企業(yè)的信息化現(xiàn)狀,詳細(xì)分析了該企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營模式,提出了基于 BOM的智能制造工程管理系統(tǒng),本
3、文研究了BOM的構(gòu)造、算法、模型等,具體內(nèi)容如下:
?。?)開篇闡述了我國制造業(yè)的歷史和現(xiàn)狀,工廠遇到的困難,同時介紹了了BOM的研究重點(diǎn)。
?。?)詳細(xì)的描述了BOM的概念,以及在企業(yè)中的重要作用,解釋智能制造思想的概念,給出了BOM的不同時期的八種分類。研究了BOM在企業(yè)中是如何貫穿產(chǎn)品生命周期,創(chuàng)新提出了物料的七大屬性,為以后的模型設(shè)計(jì)提供了依據(jù)。最后分析BOM的在工廠的添加方法,給出自動化添加的方案。
4、(3)本文在原有的BOM編碼基礎(chǔ)上加以改進(jìn),提出了一個全新的BOM編碼規(guī)范和方法,把加工工藝引入編碼之中,有效的提高了編碼的可讀性,解決了陳舊的亂碼現(xiàn)象。
?。?)本文研究了BOM的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu),分析了其BOM的三種常見表達(dá)方式,介紹了BOM常見的五種數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu),并分析其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。
(5)提出了BOM共享塊概念。BOM共享塊的提出,減少了傳統(tǒng)BOM結(jié)構(gòu)的數(shù)據(jù)冗余現(xiàn)象,實(shí)現(xiàn)了責(zé)權(quán)分離的管理方式。BOM共享塊能夠讓工廠的復(fù)雜的
5、BOM數(shù)據(jù)有了簡化的方法。
?。?)本文分析了常見的BOM算法。依據(jù)常見的算法,給出了優(yōu)化方案。給出 BOM閉環(huán)檢查算法,保證了BOM數(shù)據(jù)的一致性,為物料清單的完整性提供了解決方案。
(7)給出一個全新的BOM質(zhì)量跟蹤模型,從供應(yīng)商供貨到銷售部門銷售的全流程跟蹤質(zhì)量,以訂單號作為質(zhì)量追溯的起源,進(jìn)行從加工工藝、加工車間、生產(chǎn)批次、采購批次、物料供應(yīng)商來確定質(zhì)量出現(xiàn)的根源,為解決問題給出了參考依據(jù)。
?。?)根據(jù)
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