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文檔簡介
1、隨著市場經(jīng)濟的不斷發(fā)展,我國服裝行業(yè)正處于全面調(diào)整及產(chǎn)業(yè)升級階段,已進入由OEM向ODM的轉(zhuǎn)型期,由于我國人力成本的迅速上升以及服裝企業(yè)面臨招工難等諸多的困境,很多國內(nèi)的工廠已轉(zhuǎn)移到越南等人力成本更低的東南亞國家,對我國服裝業(yè)來說,面臨著挑戰(zhàn),更是機遇。因此,我國的服裝企業(yè)必須提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,以應(yīng)對不斷變化的市場。
在實地調(diào)研服裝生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)狀了解到,目前我國服裝企業(yè)生產(chǎn)加工管理不夠規(guī)范,絕大多數(shù)服裝企業(yè)的工時計
2、算不完善,很多是在樣衣制作過程中對樣衣工進行簡單的秒表測時,作為大貨生產(chǎn)工時的依據(jù),計算結(jié)果與實際生產(chǎn)偏差較大,準確性和科學性難以保證。很多企業(yè)把工時僅僅局限于作為考核工人工作量和近似估算成本,失去了工時在生產(chǎn)中應(yīng)有的重要作用。服裝流水線生產(chǎn)過程中,工藝流程編排經(jīng)常不夠合理,流水線編排和優(yōu)化調(diào)度以及加工設(shè)備與人員的配置主要還是憑借經(jīng)驗手工編制,受主觀因素影響較大,導(dǎo)致常常不能按時交貨。以上現(xiàn)狀已經(jīng)成為企業(yè)標準化管理的瓶頸之一,制約著企業(yè)
3、的快速發(fā)展。
針對以上出現(xiàn)的問題,本文在實地調(diào)研服裝企業(yè)的基礎(chǔ)上,運用GSD標準工時測算方法對該企業(yè)一款休閑西裝各個生產(chǎn)工序進行了動作分解,計算出了各個工序的純加工時間,并在此基礎(chǔ)上,運用工作抽樣法測算出了該條流水線的浮余率,從而制定了該款西裝各個工序的標準工時。同時,對流水線工人進行問卷調(diào)研,了解服裝工時及生產(chǎn)效率的主要影響因素,運用結(jié)構(gòu)方程模型對這些影響因素進行了權(quán)重指標量化。在完成前兩項工作的基礎(chǔ)上,應(yīng)用蟻群算法對流
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