B型鋼冷彎成型機理分析與數(shù)值仿真.pdf

1、冷彎成型技術是一種經(jīng)濟，節(jié)能，環(huán)保的板材成型工藝，通過特定順序裝配的多道次軋輥，使金屬板帶產(chǎn)生一定的橫向彎曲，制成不同截面的冷彎型鋼。隨著冷彎成型技術的快速成長，冷彎型鋼憑借其節(jié)約能源、環(huán)保、應用率高的特點被廣泛的采用，廣泛用于許多領域中，如：建筑、汽車、航空等等。近年來，伴隨著計算機技術的急劇發(fā)展，數(shù)值仿真技術也得到迅速的發(fā)揚，數(shù)值仿真與工程實際相結合，極大節(jié)約了生產(chǎn)中的成本，減少了產(chǎn)品設計所需間期，在工程界掀起了新的革命。冷彎成型技

2、術與數(shù)值仿真相結合，能夠有效的預估板材成型的可行性，對孔型的設計和成型進行優(yōu)化。
　　本文首先分析冷彎成型技術及其成型理論的發(fā)展現(xiàn)狀及國內(nèi)外學者的研究理論，然后對成型過程中的重要因素進行分析，包括冷彎成型的最小彎曲半徑、中線高度以及彎曲部位的應力應變。以有限元理論為基礎，結合成型中的非線性問題，采用ANSYSWorkbench有限元軟件對B型鋼的成型過程進行仿真，在仿真之前，對B型鋼的成型進行設計，確定B型鋼的成型道次數(shù)，和每道成