Cr-Ni-Mo系不銹鋼表面強(qiáng)化YG8涂層的抗磨蝕性能研究.pdf

1、電火花強(qiáng)化工藝是利用電能的高能量密度將電極材料熔滲到金屬基體表面，形成高硬度、高耐磨、抗腐蝕的合金強(qiáng)化層，在保持工件母材自身性能的同時(shí)改善基體表面的物理、化學(xué)和機(jī)械性能。本文針對(duì)我國(guó)多泥沙河流中水輪機(jī)過(guò)流部件的磨蝕問(wèn)題，在研究了水機(jī)抗磨機(jī)理的基礎(chǔ)上，以磨蝕防護(hù)為目的，采用電火花強(qiáng)化工藝，在水輪機(jī)過(guò)流部件常用材料Cr-Ni-Mo系不銹鋼基體上制備了電火花強(qiáng)化層，并對(duì)其進(jìn)行了各項(xiàng)性能及影響因素的研究，對(duì)提高水輪機(jī)過(guò)流部件的抗磨性、抗腐蝕性及

2、使用壽命具有重要的意義。
　　結(jié)合掃描電鏡(SEM)、X射線衍射儀(XRD)和顯微硬度計(jì)對(duì)強(qiáng)化層界面行為進(jìn)行了研究，對(duì)顯微組織特征、物相結(jié)構(gòu)、元素分布、硬度分布進(jìn)行了分析。通過(guò)掃描電鏡檢測(cè)，試樣截面在梯度方向上依次為白亮層、過(guò)渡層、基體，且強(qiáng)化層與基體冶金結(jié)合，組織均勻、致密、連續(xù)，強(qiáng)化層厚度約為50μm。通過(guò)X射線衍射實(shí)驗(yàn)，表明電極和基體元素之間發(fā)生了復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，并不斷擴(kuò)散重新化合成了新的相，形成了大量的碳化物硬質(zhì)相，

3、如Fe3W3C、Co3W3C、Fe3Mo3C、W2C等，這些硬質(zhì)相以彌散的形式分布于強(qiáng)化層中，提高了強(qiáng)化層的硬度和耐磨性；通過(guò)硬度檢測(cè)，強(qiáng)化層硬度沿深度方向逐漸降低，白亮層硬度最高為1696HV0.3，為基體的4.4倍。
　　對(duì)電火花強(qiáng)化層進(jìn)行了高溫摩擦磨損實(shí)驗(yàn)，分析了強(qiáng)化層的摩擦系數(shù)、磨損失重量和磨損機(jī)理。結(jié)果表明電火花強(qiáng)化層耐磨性較高，約為基體的3.43倍，磨損機(jī)理以磨粒磨損為主。分析了影響強(qiáng)化層硬度和耐磨性的工藝參數(shù)，篩選出