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1、調(diào)節(jié)閥隸屬于現(xiàn)代石油、冶金、化工等流程工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程控制系統(tǒng)三大環(huán)節(jié)(檢測(cè)、執(zhí)行、控制)中的執(zhí)行環(huán)節(jié)設(shè)備,性能好壞直接影響工藝過(guò)程的順利完成。在調(diào)節(jié)閥工作過(guò)程中,隨著裝置高負(fù)荷的運(yùn)行、流體對(duì)閥的沖刷及腐蝕等原因,調(diào)節(jié)閥的安全穩(wěn)定運(yùn)行受到了嚴(yán)峻的考驗(yàn),各種故障時(shí)有發(fā)生,而調(diào)節(jié)閥在一些工況下產(chǎn)生的振動(dòng)是引起各種事故的主要原因,調(diào)節(jié)閥不平衡力就是引發(fā)振動(dòng)的主要因素之一。
隨著電子計(jì)算機(jī)和計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)CFD的迅速發(fā)展,CFD數(shù)值模擬
2、已成為工程設(shè)計(jì)的輔助手段之一,近年來(lái),CFD數(shù)值模擬在閥門(mén)設(shè)計(jì)中得到重要應(yīng)用。為了研究不平衡力對(duì)調(diào)節(jié)閥的影響,本課題采用計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)方法,借助于CFD軟件,對(duì)吳忠儀表有限責(zé)任公司提供的型號(hào)為ATS和ASB調(diào)節(jié)閥的內(nèi)部流場(chǎng)進(jìn)行了全面可視化分析,得出了閥芯不平衡力的數(shù)值變化曲線,與實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了分析比較。
首先,建立了調(diào)節(jié)閥不同開(kāi)度下的流道幾何模型并進(jìn)行了網(wǎng)格劃分,運(yùn)用CFD軟件仿真模擬了各開(kāi)度下調(diào)節(jié)閥不同壓差的流場(chǎng)數(shù)值,對(duì)計(jì)算
3、結(jié)果進(jìn)行了可視化分析,得出了閥芯在不同工況下受到流體對(duì)其產(chǎn)生的不平衡力擬合曲線。
其次,基于閥芯在流體流動(dòng)過(guò)程中受力分析情況,設(shè)計(jì)出了閥芯不平衡力測(cè)量的實(shí)驗(yàn)方案,并在吳忠儀表有限責(zé)任公司完成了實(shí)驗(yàn),測(cè)出了閥芯在各種工況下的不平衡力。
最后,對(duì)比分析了模擬結(jié)果與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),驗(yàn)證了調(diào)節(jié)閥建模的準(zhǔn)確性與CFD軟件仿真數(shù)據(jù)的可行性,并分析了兩種方法褥到的不平衡力變化趨勢(shì)與誤差成因。
通過(guò)對(duì)調(diào)節(jié)閥的模型仿真模擬及實(shí)驗(yàn)結(jié)
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