RH精煉爐鋼水溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì).pdf

1、在冶金、石化等行業(yè)中，首要目標(biāo)就是提高其生產(chǎn)率和生產(chǎn)質(zhì)量。這就需要控制好生產(chǎn)過程中的各個(gè)工序和相應(yīng)參數(shù)，其中最關(guān)鍵的莫過于加熱工件的表面溫度，準(zhǔn)確而又及時(shí)地獲取工件的表面溫度至關(guān)重要。例如在冶煉中，鋼鐵表面溫度的高低就決定了它是否擁有良好的金相性能。
　　目前，國內(nèi)常用的測(cè)溫技術(shù)主要有兩種，一種是常用的熱電偶法，另一種是東北大學(xué)提出的黑體空腔法。前者是接觸法測(cè)溫，是一種業(yè)界認(rèn)為比較可靠的測(cè)溫方式，但其局限性很大，而且測(cè)量的成功率并

2、不是很高。后者雖然也屬于接觸測(cè)溫，但是將測(cè)溫探頭置于黑體空腔中再插入鋼水內(nèi)部，測(cè)得的溫度也具有較高的滯后性，通常情況下，平均響應(yīng)時(shí)間在50s左右，因此也沒有達(dá)到實(shí)時(shí)測(cè)溫的目的。
　　爐外精煉技術(shù)已經(jīng)得到空前發(fā)展，在先進(jìn)的自動(dòng)化控制和完備的模型控制系統(tǒng)下，初步實(shí)現(xiàn)了對(duì)精煉工藝過程的精確控制。但是，RH精煉過程中的鋼水溫度檢測(cè)目前還沒有實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)連續(xù)，依然是通過現(xiàn)場(chǎng)的熱電偶探頭對(duì)鋼包內(nèi)鋼水進(jìn)行多次接觸式測(cè)量的方式獲取。這種方式需要人工配

3、合，并且缺乏相應(yīng)的溫度控制模型，完全依賴經(jīng)驗(yàn)指引，因而存在測(cè)溫時(shí)間滯后、測(cè)溫不連續(xù)、勞動(dòng)強(qiáng)度大等問題。
　　本項(xiàng)目采用近紅外比色測(cè)溫技術(shù)，它是一種集數(shù)字成像技術(shù)、光電傳感技術(shù)、以及信號(hào)處理技術(shù)于一身的在線監(jiān)測(cè)式測(cè)溫技術(shù)。該技術(shù)也是目前國內(nèi)發(fā)展最為迅速的測(cè)溫技術(shù)之一，在很多行業(yè)都得到了廣泛應(yīng)用。紅外CCD攝像機(jī)通過接收物體表面發(fā)出的紅外輻射使其成像，并以數(shù)字信號(hào)的形式傳輸?shù)接?jì)算機(jī)處理系統(tǒng)，再根據(jù)接收到輻射圖像的分析結(jié)果準(zhǔn)確判斷物體表