RH精煉爐鋼水溫度實時監(jiān)測系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計.pdf

1、在冶金、石化等行業(yè)中，首要目標就是提高其生產(chǎn)率和生產(chǎn)質(zhì)量。這就需要控制好生產(chǎn)過程中的各個工序和相應參數(shù)，其中最關(guān)鍵的莫過于加熱工件的表面溫度，準確而又及時地獲取工件的表面溫度至關(guān)重要。例如在冶煉中，鋼鐵表面溫度的高低就決定了它是否擁有良好的金相性能。
　　目前，國內(nèi)常用的測溫技術(shù)主要有兩種，一種是常用的熱電偶法，另一種是東北大學提出的黑體空腔法。前者是接觸法測溫，是一種業(yè)界認為比較可靠的測溫方式，但其局限性很大，而且測量的成功率并

2、不是很高。后者雖然也屬于接觸測溫，但是將測溫探頭置于黑體空腔中再插入鋼水內(nèi)部，測得的溫度也具有較高的滯后性，通常情況下，平均響應時間在50s左右，因此也沒有達到實時測溫的目的。
　　爐外精煉技術(shù)已經(jīng)得到空前發(fā)展，在先進的自動化控制和完備的模型控制系統(tǒng)下，初步實現(xiàn)了對精煉工藝過程的精確控制。但是，RH精煉過程中的鋼水溫度檢測目前還沒有實現(xiàn)實時連續(xù)，依然是通過現(xiàn)場的熱電偶探頭對鋼包內(nèi)鋼水進行多次接觸式測量的方式獲取。這種方式需要人工配

3、合，并且缺乏相應的溫度控制模型，完全依賴經(jīng)驗指引，因而存在測溫時間滯后、測溫不連續(xù)、勞動強度大等問題。
　　本項目采用近紅外比色測溫技術(shù)，它是一種集數(shù)字成像技術(shù)、光電傳感技術(shù)、以及信號處理技術(shù)于一身的在線監(jiān)測式測溫技術(shù)。該技術(shù)也是目前國內(nèi)發(fā)展最為迅速的測溫技術(shù)之一，在很多行業(yè)都得到了廣泛應用。紅外CCD攝像機通過接收物體表面發(fā)出的紅外輻射使其成像，并以數(shù)字信號的形式傳輸?shù)接嬎銠C處理系統(tǒng)，再根據(jù)接收到輻射圖像的分析結(jié)果準確判斷物體表