基于PLC的RH精煉爐自動(dòng)控制系統(tǒng)研究.pdf

1、煉鋼生產(chǎn)線對(duì)生產(chǎn)的成本控制以及生產(chǎn)節(jié)奏要求越來越高，軋鋼生產(chǎn)線對(duì)鋼水的質(zhì)量要求不斷提高，對(duì)鋼水的溫度控制以及碳含量也提出了新的要求。在這種背景下，傳統(tǒng)的鋼包精煉生產(chǎn)工藝已經(jīng)不適應(yīng)新形勢(shì)下的生產(chǎn)需要，這就要求新的、高可靠的、控制鋼水溫度準(zhǔn)確命中的、能實(shí)時(shí)預(yù)測(cè)成分的、成本控制合理的鋼包精煉自動(dòng)控制系統(tǒng)。
　　RH（Ruhrstahl Heraeus）系統(tǒng)設(shè)備是一種用于生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼的鋼水二次精煉工藝裝備，廣泛用于鋼水的脫碳、脫氧、脫氣、升

2、溫、成分調(diào)整及超低碳鋼冶煉等方面。通過真空裝置脫碳，鋼中碳、氧可同時(shí)降低而得到純凈的鋼水，而且脫氧用鋁可最終降低到1kg/T鋼以上；使得鋼水純凈度得到很大提高，在高真空環(huán)境下，可以有效的去除鋼水中的各種氣體雜質(zhì)從而凈化了鋼水；轉(zhuǎn)爐脫碳只能達(dá)到0.035％左右，再次降低會(huì)很困難，然而在真空狀態(tài)下，低碳、超低碳鋼將不再困難。
　　本文以正常運(yùn)行工況下RH系統(tǒng)為研究對(duì)象，對(duì)該工況下的RH精煉爐自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行了研究。主要研究工作如下：<

3、br>　　(1)對(duì)RH精煉爐工藝進(jìn)行分析，對(duì)過程控制技術(shù)、可編程控制技術(shù)、Step7編程軟件、WinCC監(jiān)控軟件進(jìn)行研究，針對(duì)萊鋼RH真空生產(chǎn)工藝控制要求和生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備控制要求，提出了基于PLC（Programmable Logic Controller)的RH精煉爐自動(dòng)控制系統(tǒng)的控制方案，包括鋼包臺(tái)車行走控制、鋼包臺(tái)車液壓升降控制、真空泵系統(tǒng)控制、頂槍系統(tǒng)、合金系統(tǒng)控制等的控制功能。
　　(2)闡述了基于PLC的自動(dòng)控制系統(tǒng)的設(shè)