鋁銅合金納米粉細化劑的研究.pdf

1、隨著社會的不斷發(fā)展，鋁合金材料在工業(yè)化的進程中越來越體現(xiàn)出其重要的地位。以常規(guī)鋁鈦硼細化劑為例，鋁合金細化處理能夠有效的改善其組織，從而提高其綜合性能。
　　根據(jù)細化劑的作用機理，本文對TiC和B4C納米陶瓷粉對Al-4.5％Cu合金的細化效果進行了研究。研究中，首先分別通過多相粉體分散技術(shù)，以及在Mg-Li基體中進行分散的分散預(yù)處理技術(shù)，對TiC和B4C的分散工藝進行了研究。根據(jù)實驗結(jié)果，當分散劑吐溫80的加入量為0.6vol.

2、%，分散懸濁液的pH值為8時，此工藝為TiC的一種較好的分散工藝。經(jīng)掃描電鏡下對比分析分散前后納米粉的顆粒大小發(fā)現(xiàn)，該分散工藝能夠?qū)iC的顆粒大小從1.34μm減小到0.69μm。在掃描電鏡下觀察發(fā)現(xiàn)，經(jīng)分散預(yù)處理技術(shù)分散后，在B4C粉末中出現(xiàn)了尺寸極小的顆粒。隨后，將分散前后適量的TiC、B4C以及鋁鈦硼制成了9種細化Al-4.5%Cu合金的細化劑，而后分別對其細化效果進行了研究。
　　首先，在690℃下將由分散前后的TiC和

3、B4C及鋁鈦硼制成的9種細化劑加入到Al-4.5%Cu熔體中進行細化處理，經(jīng)過對比納米粉細化劑作用下的鑄件尺寸和鋁鈦硼作用下的鑄件尺寸后發(fā)現(xiàn)，兩種納米粉均能對Al-4.5%Cu合金組織起到細化作用，且其細化效果均比鋁鈦硼的細化效果好。其中，分散前或分散后的TiC納米粉的細化效果最好，能夠?qū)㈣T件的平均晶粒尺寸從細化前的約92μm，細化到約52μm，B4C納米粉細化劑的細化效果相對最差。
　　在熔體處理溫度為720℃下，從9種細化劑中