含鎢鈮多元TiAl合金的物理冶金:凝固控制、熱穩(wěn)定性、表面損傷容限.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、本文運(yùn)用物理冶金的基本觀點(diǎn),研究了含鎢鈮γ-TiAl合金化學(xué)成分和冷速對細(xì)晶凝固的影響機(jī)制。研究發(fā)現(xiàn),含鎢、鈮多元TiAl合金存在著明顯的晶粒難以均勻細(xì)化的特性.其根本的原因是:重金屬W導(dǎo)致嚴(yán)重的枝晶偏析和“枝晶間隙粗化”現(xiàn)象,枝晶間隙因富Al而形成粗大包晶晶粒。降低W含量(從1.4at.%到1.0at.%)能夠明顯減少此類合金的晶粒粗化。另外一種改善途徑是通過降低Al含量來減少包晶,以求獲得更多的β初晶,從而通過固態(tài)相變的“多向形核”

2、機(jī)制細(xì)化晶粒。在不同冷速下,鑄棒的晶粒尺寸沿直徑分布均呈現(xiàn)典型的“M”型特征:由表及里為表層細(xì)晶,過渡區(qū)急劇粗化,心部再適度降低粗化的總體趨勢。冷速快,晶粒沿鑄棒直徑分布差異因過渡區(qū)晶粒粗化反而增大。這和后凝固的液體富Al,導(dǎo)致包晶反應(yīng)有關(guān)。
  全面評(píng)估了含鋁量為46at.%的中強(qiáng)度粗晶(46Al)、含鋁量為44at.%的高強(qiáng)度細(xì)晶(44Al)兩種含鎢鈮多元TiAl合金在700℃,10000小時(shí)熱暴露時(shí)的組織熱穩(wěn)定性。通過系統(tǒng)的

3、顯微分析,揭示出三種組織褪變:a)α2層片的“平行分解”和“垂直分解”,b)α2層片“原位分解”為B2+ω顆粒,c)ω顆粒在β晶粒中的析出和長大。它們依次分屬α2→γ,α2→β(B2+ω),β→ω相變。研究發(fā)現(xiàn),含硼合金44Al因α2層片的體積分?jǐn)?shù)較高且較厚,熱暴露時(shí)有較強(qiáng)的“平行分解”趨勢,而不含硼的合金46Al“平行分解”不明顯。此α2→γ轉(zhuǎn)變在含鎢TiAl合金中并未導(dǎo)致α2嚴(yán)重?fù)p失,但兩種合金的α2層片卻因廣泛發(fā)生的α2→β(B2

4、+ω)原位分解而損失嚴(yán)重,由此形成大量β(B2+ω)針狀顆粒。合金44Al因有比合金46Al明顯多的α2層片,形成的β(B2+ω)顆粒也較多。在長期熱暴露過程中,ω會(huì)在母相β(B2)中不斷析出、長大,達(dá)到亞微米尺寸,并與母相之間有重金屬元素W和Nb的短程擴(kuò)散交換。細(xì)晶合金因有比粗晶合金更多的晶界和晶界上的β(B2+ω)晶粒,ω顆粒的析出和粗化也更明顯。
  本文進(jìn)一步探索了這兩種含鎢TiAl合金在不同內(nèi)部組織狀態(tài)和不同表面質(zhì)量時(shí)的

5、力學(xué)行為特征,以探索此類含鎢合金在高溫長期服役時(shí)對表面缺陷的容忍限度。
  改善試樣的表面狀態(tài)(包括降低粗糙度和引入壓應(yīng)力)可以一定程度改善合金的性能,具體改善程度和合金的強(qiáng)度級(jí)別密切相關(guān)。在應(yīng)力控制型交變載荷下,這兩種改善型表面均需要一個(gè)裂紋萌生階段。高強(qiáng)度的合金44Al因?yàn)榍?qiáng)度高,裂紋萌生在σmax<σ0.1的受力條件下不易發(fā)生,因此改善表面狀態(tài)會(huì)明顯改善疲勞抗力。相反,合金46Al在粗大晶團(tuán)處,特別是在軟位向的層片上,容

6、易形成σmax>σ0.1的局部異常情況,導(dǎo)致裂紋早期萌生,其改善表面質(zhì)量的效果并不顯著。
  整體熱暴露給兩種合金均帶來因長期退火導(dǎo)致的熱暴露強(qiáng)化和因組織褪變導(dǎo)致的熱暴露脆化。對于細(xì)晶合金44Al,由于含較多α2層片和較多晶界B2+ω,熱暴露組織脆化的有害效應(yīng)較大,各種表面的疲勞強(qiáng)度出現(xiàn)下降。相反,粗晶合金46Al因α2層片較少,晶界B2+ω也少,熱暴露強(qiáng)化效應(yīng)大于負(fù)面的熱暴露脆化效應(yīng),整體熱暴露后各種表面樣品的疲勞強(qiáng)度出現(xiàn)一定程

7、度的增加。
  試樣單體熱暴露+氧化對兩種合金的缺陷樣品的疲勞強(qiáng)度均無危害,但明顯降低改善型表面的疲勞抗力。單體熱暴露+表面氧化對缺陷表面(線切割,V型缺口)有一額外的正面效應(yīng):釋放近表層的殘余拉應(yīng)力;而對改善型表面,有一額外的負(fù)面效應(yīng):使噴丸表層的壓應(yīng)力層逐漸減弱,使電解拋光表面褪化。特別值得注意的是,線切割形成的V型缺口在三種熱暴露狀態(tài)下,均產(chǎn)生相近的疲勞缺口系數(shù)Kf和疲勞缺口敏感系數(shù)Q。這表明,疲勞行為由V型缺口本身的幾何形

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