化學(xué)活化誘導(dǎo)碳化物陶瓷粉體表面生長(zhǎng)金屬層及其應(yīng)用研究.pdf

1、激光熔覆技術(shù)的基礎(chǔ)是制備性能優(yōu)良的喂料粉體?；瘜W(xué)鍍是制備金屬包覆型復(fù)合粉體的先進(jìn)方法，其制備的復(fù)合粉體有效潤(rùn)濕了陶瓷粉體，實(shí)現(xiàn)了粉體顆粒均勻分散，且粒徑大小和金屬包覆量均可控，有效解決了傳統(tǒng)復(fù)合粉體制備過程中的團(tuán)聚和混合不均勻問題，為性能優(yōu)良的涂層制備奠定了基礎(chǔ)。本文采用化學(xué)活化對(duì)碳化物陶瓷粉體進(jìn)行預(yù)處理，不同于傳統(tǒng)陶瓷粉體催化活化機(jī)理，以新生的表面缺陷作為活性中心，然后利用低溫超聲化學(xué)鍍的方法將金屬直接沉積在其表面，縮短了陶瓷-金屬?gòu)?fù)

2、合粉體生產(chǎn)工序、降低了生產(chǎn)成本、提高了復(fù)合粉體質(zhì)量。
　　采用化學(xué)活化低溫超聲化學(xué)鍍工藝，在WC和SiC陶瓷粉體表面均勻包覆了金屬Ni、Ag層，制備了不同粒徑大小的WC-Ni、WC-Ag、SiC-Ni等碳化物陶瓷-金屬?gòu)?fù)合粉體。碳化物陶瓷粉體本身均具有一定的表面催化活性，WC陶瓷粉體由于表面獨(dú)特的電子結(jié)構(gòu)，本身催化活性較強(qiáng)，不經(jīng)過化學(xué)活化預(yù)處理也能夠啟動(dòng)化學(xué)鍍。碳化物陶瓷粉體經(jīng)化學(xué)活化后，新生的表面缺陷與粉體表層特殊的電子結(jié)構(gòu)復(fù)合

3、增強(qiáng)其表面催化活性，不僅提高了鍍層均勻性，而且增強(qiáng)了兩相間的結(jié)合。以新生缺陷為形核中心，還原金屬Ni(Ag)沿三維生長(zhǎng)方式均勻鋪滿碳化物陶瓷粉體表面，最終形成包覆完整的陶瓷-金屬芯核結(jié)構(gòu)復(fù)合粉體。
　　采用化學(xué)活化低溫超聲化學(xué)鍍制備的WC-Ni復(fù)合微粉為喂料粉體，利用CO2激光熔覆在45鋼基體表面制備性能優(yōu)良的耐磨損涂層，獲得了WC顆粒均勻分布的枝晶狀熔覆層組織，涂層與基體之間屬冶金結(jié)合，結(jié)合非常牢固。涂層試樣的硬度顯著提高，最高