支承托架沖壓模設(shè)計(jì)及優(yōu)化.pdf

1、模具是制造業(yè)中技術(shù)先進(jìn)、影響深遠(yuǎn)韻重要工藝裝備，被廣泛應(yīng)用于航空、電子、汽車、電器、儀表等行業(yè)。利用模具加工零件具有生產(chǎn)率高、材料利用率高、工件質(zhì)量優(yōu)良、工藝適應(yīng)性好等特點(diǎn)。模具技術(shù)是一門綜合性很強(qiáng)的精密基礎(chǔ)工藝裝備技術(shù)，涉及到新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備的推廣應(yīng)用。模具制造業(yè)與高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)互為依托，模具工業(yè)技術(shù)水平的高低已成為衡量國家制造業(yè)水平的重要標(biāo)志之一。
　　本文針對支承托架典型沖壓件，分析比較了支承托架三種沖壓工藝方案

2、，在確保零件尺寸精度和形狀精度的基礎(chǔ)上，確定了單工序模設(shè)計(jì)方案，并結(jié)合PRO/E軟件設(shè)計(jì)了整套模具。又以DEFORM為平臺(tái)，建立了支承托架的有限元模型，對零件的沖壓全過程進(jìn)行了有限元?jiǎng)討B(tài)模擬，并對模具和工藝參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化。結(jié)果表明：在沖裁工藝過程中，當(dāng)模具間隙為0.20mm、沖裁速度為7mm/s時(shí)，沖裁功達(dá)到最小值130J，落料件的斷面光亮帶高度較大，占整個(gè)斷面的49％，圓角帶高度為0.2mm，斷面幾乎無毛刺產(chǎn)生，斷面質(zhì)量較好。在拉深過