低溫微量潤(rùn)滑高速銑削300M鋼已加工表面特征研究.pdf

1、300M鋼因其具有高強(qiáng)度、高硬度等特性，是一種飛機(jī)起落架中常用到的難加工材料，由于使用精度與疲勞壽命的需求，其表面質(zhì)量問(wèn)題日益受到關(guān)注。低溫微量潤(rùn)滑技術(shù)是一種綠色切削技術(shù)，相比較傳統(tǒng)冷卻潤(rùn)滑技術(shù)，在改善已加工表面完整性的同時(shí)能避免環(huán)境污染。本文通過(guò)采用低溫微量潤(rùn)滑技術(shù)，對(duì)高速銑削300M鋼的已加工表面完整性進(jìn)行深入研究，重點(diǎn)分析了切削參數(shù)及工藝參數(shù)對(duì)已加工表面完整性的影響，以期通過(guò)優(yōu)選切削參數(shù)、工藝參數(shù)提高表面完整性提供理論基礎(chǔ)。具體內(nèi)

2、容如下:
　　1)采用不同的刀具幾何參數(shù)進(jìn)行低溫微量潤(rùn)滑條件下高速銑削300M鋼的單因素試驗(yàn)，研究了刀具幾何參數(shù)對(duì)已加工表面完整性的影響，優(yōu)選了刀具幾何參數(shù);使用優(yōu)選后的刀片進(jìn)行低溫微量潤(rùn)滑條件下的正交試驗(yàn)，研究了切削參數(shù)對(duì)表面粗糙度的影響。利用試驗(yàn)結(jié)果建立了表面粗糙度的預(yù)測(cè)模型，并對(duì)模型進(jìn)行了顯著性檢驗(yàn)。
　　2)針對(duì)高速銑削300M鋼過(guò)程干式與低溫微量潤(rùn)滑條件對(duì)表面完整性的影響，進(jìn)行表面粗糙度及表面形貌的單因素試驗(yàn)，分析

3、潤(rùn)滑條件及切削參數(shù)對(duì)表面粗糙度及表面形貌的影響規(guī)律及變化原因;在低溫微量潤(rùn)滑條件下，進(jìn)行工藝參數(shù)對(duì)表面粗糙度的單因素試驗(yàn)，分析低溫微量工藝參數(shù)對(duì)表面粗糙度及表面形貌的影響規(guī)律，并探究其變化原因。
　　3)通過(guò)顯微硬度儀測(cè)量試件沿層深方向的顯微硬度值，運(yùn)用加工硬化的成因理論分析不同潤(rùn)滑條件對(duì)試件加工硬化的影響程度;獲取低溫微量潤(rùn)滑條件下切削參數(shù)及工藝參數(shù)對(duì)加工硬化沿層深的影響規(guī)律，分析其變化原因。
　　4)利用X射線應(yīng)力儀獲取