新型快速光亮淬火油的研究.pdf

1、淬火，是將金屬材料的工件加熱到一定的溫度，并恒溫一定的時(shí)間，繼而將工件浸入淬火介質(zhì)中使其急速冷卻的一種古老久遠(yuǎn)的熱加工工藝。淬火工藝的主要目的是為了使金屬工件的大部分組織甚至是全部組織轉(zhuǎn)變成為馬氏體組織，由此來(lái)提高金屬零部件的硬度以及耐磨性。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，對(duì)金屬零部件的結(jié)構(gòu)性能與機(jī)械性能的要求越來(lái)越高，也就要求在工藝生產(chǎn)中使用的淬火油的性能更加的優(yōu)越。
　　被用作快速光亮淬火油基礎(chǔ)油的一般是礦物油，快速光亮淬火油的工業(yè)生產(chǎn)中

2、所采用的添加劑主要有催冷劑、光亮劑、抗氧化劑以及阻垢劑等。催冷劑是一些高分子化合物，具備較強(qiáng)的極性，可以在高溫下穿透過(guò)蒸汽膜繼而吸附在工件的表面，從而加快進(jìn)入沸騰階段的時(shí)間，達(dá)到提高特性溫度以及縮短冷卻所需的時(shí)間的效果，這樣達(dá)到了加快金屬零部件的冷卻速度的目的。對(duì)于大部分鋼件材料來(lái)講，在其過(guò)冷奧氏體最不穩(wěn)定的區(qū)域的冷卻速度恰好是最快的，這樣就可以得到的淬硬層厚度就能達(dá)到一個(gè)最大值，而且在馬氏體轉(zhuǎn)變區(qū)域的冷卻速度達(dá)到最小，這樣就可以使得組

3、織應(yīng)力減少到最小，可以防止裂紋的產(chǎn)生。到目前為止，市場(chǎng)上還沒(méi)有一種淬火油能滿足這樣一種理想淬火冷卻速度的要求。單一的催冷劑很難達(dá)到這樣的要求，所以本文采用不同的催冷劑進(jìn)行復(fù)合使用，通過(guò)不同的配比，探索出來(lái)最佳的復(fù)合催冷劑的配方，以求在過(guò)冷奧氏體最不穩(wěn)定的時(shí)刻擁有最快的冷卻速度，在馬氏體轉(zhuǎn)變區(qū)域冷卻速度盡量緩慢，使金屬零部件的組織結(jié)構(gòu)大部分轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。
　　本文主要通過(guò)參考相關(guān)的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合Labview溫度測(cè)試軟件測(cè)試，在基礎(chǔ)

4、油中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2％不同的催冷劑對(duì)基礎(chǔ)油冷卻特性的不同影響，挑選出冷卻特性最符合要求的催冷劑T801、十五烷基磺酸鈉和聚異丁烯丁二酰亞胺。隨后用這三種催冷劑按照不同的比例進(jìn)行配比，探索出最佳的復(fù)合添加劑配方為:1％T801+1％十五烷基磺酸鈉+2％聚異丁烯丁二酰亞胺。然后加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5％的光亮劑咪唑啉油酸鹽和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5％的抗氧化劑2，6-二叔丁基對(duì)甲酚，得到淬火油C+。參考標(biāo)準(zhǔn)《SH/T0564-93熱處理油》附錄A，熱處

5、理油光亮性試驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)《SH/T0219-92熱處理油熱氧化安定性測(cè)定方法》分別測(cè)試淬火油的光亮性以及抗氧化性。最后確定的快速光亮淬火油C+的配方為:1％T801+1％十五烷基磺酸鈉+2％聚異丁烯丁二酰亞胺+0.5％光亮劑咪唑啉油酸鹽+0.5％抗氧劑2，6-二叔丁基對(duì)甲酚。
　　本實(shí)驗(yàn)的創(chuàng)新點(diǎn):本實(shí)驗(yàn)所采用的是基于Labview的溫度采集和分析系統(tǒng)的靈敏度還有可靠性是非常高;快速光亮淬火油的配方完全依靠探索，配方全新，不同于其他