新型聚醚類淬火介質(zhì)開發(fā)及優(yōu)化.pdf

1、聚合物水基淬火介質(zhì)具有環(huán)保、冷速可調(diào)、熱穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，鋼種適應(yīng)范圍廣，在歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家已逐步取代傳統(tǒng)的淬火介質(zhì)，成為鋼鐵材料熱處理領(lǐng)域的研發(fā)熱點(diǎn)。但聚合物水基淬火介質(zhì)在我國(guó)的研發(fā)尚處于起步階段，主要技術(shù)問題在于對(duì)水基淬火介質(zhì)的控制因素及管理的認(rèn)識(shí)有待完善，需要深入研究淬火介質(zhì)成分與冷卻特性間的關(guān)系。因此，開發(fā)一種具有獨(dú)立知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新型聚合物水基淬火介質(zhì)具有重要的應(yīng)用價(jià)值與理論意義。
　　在綜合分析已有文獻(xiàn)中主要成分對(duì)淬火介質(zhì)冷卻

2、能力影響的基礎(chǔ)上，結(jié)合前期基礎(chǔ)性實(shí)驗(yàn)，本文給出了一種聚醚類水基淬火介質(zhì)的成分配比。利用密度計(jì)、粘度計(jì)、PH計(jì)等測(cè)試了聚醚類水基淬火介質(zhì)的理化特性。利用自主設(shè)計(jì)的冷卻曲線測(cè)試儀測(cè)定了聚醚水基淬火介質(zhì)的冷卻曲線，結(jié)合冷卻曲線法與冷卻硬化能力法進(jìn)一步評(píng)價(jià)了聚醚水基淬火介質(zhì)的特性。工藝性實(shí)驗(yàn)部分主要進(jìn)行了淬火后工件的組織分析與沖擊韌性測(cè)試，以考察實(shí)際淬火效果。綜合考慮聚醚類水基淬火介質(zhì)的理化特性、冷卻特性、工藝性的基礎(chǔ)上，對(duì)淬火介質(zhì)的成分進(jìn)行了

3、進(jìn)一步優(yōu)化。深入分析了淬火介質(zhì)的淬火機(jī)理，論文得到以下幾點(diǎn)有價(jià)值的結(jié)論:
　　1)開發(fā)的聚醚類水基淬火介質(zhì)在淬火過程中無有毒物質(zhì)釋放，具有突出的環(huán)保特性;該淬火介質(zhì)具有逆溶性，可在馬氏體轉(zhuǎn)變區(qū)域有效的防治淬火工件變形;該淬火介質(zhì)粘度與濃度具有較高的關(guān)聯(lián)性，可通過檢測(cè)粘度對(duì)淬火介質(zhì)濃度變化進(jìn)行反饋式監(jiān)測(cè);該淬火介質(zhì)腐蝕性低，有利于延長(zhǎng)淬火槽的使用壽命。
　　2)新型聚醚類水基淬火介質(zhì)的冷卻能力介于水和油之間，可通過改變介質(zhì)濃度

4、調(diào)節(jié)其冷卻能力;高濃度淬火介質(zhì)的冷卻能力接近于礦物油，適良好的礦物油替代品;該淬火介質(zhì)的冷卻硬化能力較強(qiáng)，低濃度淬火介質(zhì)的耐老化性和熱穩(wěn)定性較高，但隨著濃度的升高，淬火介質(zhì)的耐老化性和熱穩(wěn)定性明顯變差，淬火后工件的硬度均勻性不足。
　　3)新型聚醚類水基淬火介質(zhì)具有良好的淬透能力，工件淬火后組織均為針狀馬氏體和少量殘余奧氏體的混合物，但隨著淬火介質(zhì)的濃度升高，在冷卻第一階段冷速不足導(dǎo)致產(chǎn)生少量的先共析鐵素體。經(jīng)低濃度淬火介質(zhì)淬火后