基于亞硝化—厭氧氨氧化技術(shù)的組合工藝處理榨菜廢水的可行性探討.pdf

1、榨菜是重慶市涪陵區(qū)著名的特產(chǎn)之一，但生產(chǎn)榨菜過程中所產(chǎn)生的廢水含有高鹽高有機(jī)濃度高氮，廢水處理難度大，成本較高，尋求一種經(jīng)濟(jì)有效的處理工藝與技術(shù)具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
　　厭氧氨氧化工藝由于其脫氮的高效性和經(jīng)濟(jì)性，受到人們普遍關(guān)注。本文通過小試研究了厭氧-部分亞硝化-厭氧氨氧化工藝對榨菜廢水去除COD和脫氮的處理效果，分析了該工藝的特點(diǎn)及優(yōu)缺點(diǎn)，并以實(shí)際工程為背景，設(shè)計了以亞硝化-厭氧氨氧化技術(shù)為基礎(chǔ)的一套處理榨菜廢水的組合工藝，與

2、常規(guī)厭氧接觸-CASS工藝進(jìn)行技術(shù)與經(jīng)濟(jì)對比，探討了亞硝化-厭氧氨氧化技術(shù)在應(yīng)用上的可行性。研究得到的主要結(jié)論如下：
　?、賮喯趸?厭氧氨氧化處理榨菜廢水的試驗結(jié)果表明，經(jīng)過一定時間的啟動和運(yùn)行，出水水質(zhì)達(dá)到較為滿意的效果。COD由3839.0mg/L降到127.0mg/L，平均去除率達(dá)到96.7％，COD在ASBBR厭氧階段的去除率達(dá)到89.2%；TN由226.4mg/L降到28.2mg/L，平均去除率達(dá)到87.5%，TN在UA

3、SB厭氧氨氧化階段的去除率達(dá)到79.8%；氨氮平均出水濃度僅有1.8mg/L，硝態(tài)氮平均出水濃度為24mg/L。
　?、谝栽囼灲Y(jié)果為基礎(chǔ)和實(shí)際工程為背景，設(shè)計了基于亞硝化-厭氧氨氧化技術(shù)處理榨菜廢水的組合工藝，確定了該組合工藝各單元的設(shè)計參數(shù)，并分析各個工藝單元的處理效果，預(yù)期出水水質(zhì)效果可以達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）中的一級排放標(biāo)準(zhǔn)。與常規(guī)厭氧接觸-CASS工藝進(jìn)行技術(shù)比較可知，亞硝化-厭氧氨氧化工藝處理

4、榨菜廢水具有可行性，但工藝較復(fù)雜，對控制精度和自動化要求較高。
　　③對亞硝化-厭氧氨氧化工藝和常規(guī)厭氧接觸-CASS工藝進(jìn)行了經(jīng)濟(jì)估算，基礎(chǔ)建設(shè)費(fèi)用分別為324.3萬元和286.3萬元。亞硝化-厭氧氨氧化工藝投資較高，主要是由于工藝復(fù)雜，UASB反應(yīng)塔和設(shè)備投資較高。亞硝化-厭氧氨氧化工藝運(yùn)行電費(fèi)約為9.2萬元/年，而厭氧接觸CASS工藝為12.4萬元/年，SBBR亞硝化池和CASS池運(yùn)行能耗分別占各自總能耗的41.1%和55.