亞硝化-厭氧氨氧化聯(lián)合工藝及其處理高氨氮廢水的研究.pdf

1、水環(huán)境中氮元素的大量積累導致了水環(huán)境質(zhì)量的嚴重惡化，垃圾滲濾液、消化污泥脫水液等低(超低)C/N高氨廢水占氨氮排放總量的50％以上；對于傳統(tǒng)的生物硝化-反硝化處理工藝來說，當C/N＜4，反硝化容器體積要提高1.5～1.7倍，而當C/N＜2.5時，如果沒有外加有機碳源，反硝化就無法有效地進行，傳統(tǒng)的生物硝化-反硝化工藝已不能滿足這些高氨低碳廢水的處理要求。 本課題立足于國內(nèi)外處理高氨低碳廢水相關工藝的最新研究成果，以亞硝化-厭氧氨

2、氧化聯(lián)合工藝實現(xiàn)高氨低碳廢水的處理。以普通活性污泥作為接種污泥，在CSTR反應器中研究了在不同溶解氧(DO)條件下匹配厭氧氨氧化的亞硝化的啟動及優(yōu)化；以具有全程自養(yǎng)脫氮的生物膜啟動厭氧氨氧化反應器，并最終聯(lián)合亞硝化和厭氧氨氧化組成聯(lián)合工藝實現(xiàn)高氨低碳廢水的處理。 實驗結果表明在溫度為28±1℃，溶解氧水平為0.5～1.0mg/L時亞硝化反應能夠較好的保證50％的氨氮轉(zhuǎn)化率，溶解氧水平為0.3～0.5mg/L時，也能實現(xiàn)匹配厭氧氨

3、氧化的亞硝化，但其抗沖擊負荷能力要減弱；在沒有外加有機碳源條件下，無機碳源(NaHCO3)既是工藝運行的緩沖劑，也是系統(tǒng)中處理高濃度氨氮廢水的自養(yǎng)菌生長的限制性底物；實驗中發(fā)現(xiàn)在溫度為28～32℃，pH為7.0～7.9，溶解氧為0.5～1.0mg/L，水力停留時間(HRT)為1d時能較好的實現(xiàn)匹配厭氧氨氧化的亞硝化工藝。 利用具有全程自養(yǎng)脫氮的生物膜能較快的實現(xiàn)厭氧氨氧化反應器的啟動，有機物(COD)對厭氧氨氧化的影響主要是由于