多元復合納米乳膠粒子的制備及其異相凝聚.pdf

1、聚合法已成為激光打印機用彩色墨粉制備的主要方法及研究方向。本文通過原位乳液聚合法制備了苯丙樹脂包覆有機顏料藍15∶3(PB15∶3)復合粒子，通過原位聚合法制備了苯丙樹脂包覆聚乙烯蠟復合粒子，通過細乳液聚合法制備了苯丙樹脂包覆有機顏料黃17(PY17)及電荷調節(jié)劑(CCA)多元復合納米粒子，通過異相凝聚的方法得到微米級復合粒子。通過透射電鏡(TEM)、納米粒徑電位分析儀、熱分析(TG)、傅立葉變換紅外光譜儀(FTIR)、色差儀等表征了納

2、米乳膠粒子的粒徑、形貌、組分分析及顏色性能，通過掃描電鏡(SEM)、激光粒度儀和光學顯微鏡表征了凝聚粒子的粒徑及其分布、形貌。研究結果如下:
　　原位乳液聚合法制備苯丙樹脂包覆有機顏料藍15∶3復合粒子實驗中，球磨3h得到的顏料水相分散液穩(wěn)定、粒徑均勻;在PB15∶3質量為0.5g、共聚單體質量為5.0g條件下，復合乳化劑為0.1g TX-100和0.025g SDS時，制備的乳膠粒子粒徑均勻、分散性最好;復合粒子乳液的靜置穩(wěn)定性

3、相對于PB15∶3水相分散液有明顯提高;對PB15∶3進行包覆對其著色力影響不大，同時能顯著提高其耐紫外光色牢度;對PB15∶3進行包覆不會破壞其晶體結構。
　　原位乳液聚合法制備苯丙樹脂包覆聚乙烯蠟復合粒子實驗中，隨著非離子乳化劑TX-100用量的增加，復合粒子平均粒徑明顯減小，乳液靜置穩(wěn)定性明顯增強，并確定了當其它組分為:4.0g St，1.0g n-BA，2.5g PE蠟乳液，0.1g KPS時，采用0.3g TX-100和

4、0.075g SDS作為復配乳化劑時，得到的復合粒子粒徑最小，乳液穩(wěn)定性最高。
　　細乳液聚合法制備苯丙樹脂包覆PY17及CCA多元復合粒子實驗中，在聚合單體為5g的條件下，PY17及CCA的用量分別為0.4g和0.1g，復配乳化劑用量為0.375g時，得到的乳液最穩(wěn)定，包覆結構清晰，分散性最好;對PY17進行包覆會導致黃色值減弱一些，而對其著色力影響不大。樹脂包覆層明顯提高顏料的耐紫外光老外性能。
　　不同電性復合粒子的異

5、相凝聚實驗中，確定了陰離子苯丙樹脂包覆聚乙烯蠟復合粒子乳液乳化劑用量為0.3g TX-100和0.075g SDS，陽離子苯丙樹脂包覆PY17及CCA復合粒子乳液乳化劑用量為0.2g TX-100和0.1g CTAB時，兩種乳液絮凝效率高，絮凝速率適中，為最佳組合;探究發(fā)現(xiàn)攪拌速率為700 rpm、固結溫度為在54℃-56℃，固結時間為50min，升溫速率為0.2℃/min-0.3℃/min，熟化溫度為64℃，熟化時間為60min時，得