基于以太網(wǎng)的熱成形生產(chǎn)線總控系統(tǒng)研究.pdf

1、隨著社會(huì)的進(jìn)步和發(fā)展，人類節(jié)能環(huán)保意識(shí)的不斷增加，近年來(lái)汽車輕量化已成為各汽車公司討論非常熱烈的話題。高強(qiáng)鋼板的熱成形是汽車輕量化非常重要的一部分。如何建立高效可靠、節(jié)能環(huán)保的熱成形生產(chǎn)線，將是汽車輕量化生產(chǎn)過(guò)程中不可或缺的議題。從這一點(diǎn)出發(fā)，提出了基于以太網(wǎng)的熱成形生產(chǎn)線總控系統(tǒng)，有效解決了生產(chǎn)線上異構(gòu)設(shè)備的信息同步問(wèn)題，并建立了智能的、可調(diào)的任務(wù)調(diào)度模型，以及完善的故障處理機(jī)制，提高系統(tǒng)運(yùn)行的安全性和可靠性。
　　系統(tǒng)為基于工

2、業(yè)以太網(wǎng)的熱成形生產(chǎn)線控制系統(tǒng)，首先通過(guò)以太網(wǎng)連接了生產(chǎn)線上相對(duì)獨(dú)立的各類智能設(shè)備，包括完成沖壓任務(wù)的伺服壓力機(jī)、用于板料加熱保溫的多層加熱爐、用于板料搬運(yùn)的機(jī)械手群以及各種狀態(tài)監(jiān)測(cè)用的傳感器，實(shí)現(xiàn)了信息同步和數(shù)據(jù)共享。然后建立基于事件的任務(wù)調(diào)度模型，由生產(chǎn)線中的核心工作單元——壓力機(jī)根據(jù)自身狀態(tài)，觸發(fā)事件并通知加熱爐出料，加熱爐根據(jù)自身狀態(tài)，觸發(fā)事件通知機(jī)械手群送料等，將各智能設(shè)備組建成一個(gè)有機(jī)的整體，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線控制的動(dòng)態(tài)和自適應(yīng)性，

3、保證了整個(gè)生產(chǎn)線節(jié)拍的同步和緊湊；最后建立了基于有限狀態(tài)機(jī)的故障處理機(jī)制，使各設(shè)備在故障狀態(tài)下能盡可能的保障其他設(shè)備及人員的安全，將損失降到最低。在上述基礎(chǔ)上，采用C＃編程語(yǔ)言，在.NET平臺(tái)下開(kāi)發(fā)了總控系統(tǒng)，設(shè)計(jì)了優(yōu)美的人機(jī)交互界面，使整個(gè)生產(chǎn)線總控系統(tǒng)的學(xué)習(xí)和使用都方便簡(jiǎn)單。
　　系統(tǒng)通過(guò)以太網(wǎng)工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)，完成了異構(gòu)設(shè)備的信息同步和共享，并在此基礎(chǔ)上建立了基于事件的任務(wù)調(diào)度，基于有限狀態(tài)機(jī)的設(shè)備工作模型和故障處理機(jī)制，保證了